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深圳2026年7月6日 /美通社/ -- 7月3日，由TÜV南德意志集團（以下簡稱"TÜV南德"）主辦的"雙輪驅動：歐盟PPWR包裝合規與產品化學安全研討會"在深圳圓滿落幕。本次活動匯聚了珠三角電子電器制造、跨境出口、供應鏈管控領域眾多企業合規、研發負責人，依托TÜV南德實驗室海量實測數據與全球合規服務經驗，為出口企業打通歐盟綠色市場準入提供了系統化的實操解決方案。
研討會現場
隨著歐盟《包裝與包裝廢棄物法規》（PPWR）進入落地關鍵周期，疊加RoHS、REACH及POPs等化學法規的持續收緊，電子制造企業正遭遇"產品內核化學安全"與"外包裝綠色轉型"的雙重夾擊。當前，歐盟環保監管已實現從"各國分散"向"區域統一標準化"的質變，標簽誤用、材料超標、包裝不達標已成為導致海關扣貨、產品召回及高額處罰的高頻誘因。本次研討會TÜV南德依托實驗室海量實測數據與全球合規經驗，精準切入行業痛點，為制造企業厘清合規迷局。
會上，TÜV南德電子電氣化學部技術經理韋鋒先生基于2025年度電子電氣產品環保檢測大數據，系統梳理了焊錫鉛、線纜增塑劑等高頻超標風險點，在RoHS 檢測中，焊錫Pb超標在所有超標材料的占比達34%，軟塑料增塑劑超標占比高達83%，結合近年來的典型稽查案例，拆解了從原材料篩選、無鹵化管控到成品檢測的全鏈條風控體系，指導企業如何通過供應鏈盡職調查，從源頭規避因化學超標帶來的品牌信譽與經濟損失。
緊隨其后，韋鋒將焦點延伸至行業高度關注的PPWR新規解讀。他全面剖析了包裝設計限制、材料選型規則及生產者責任延伸制度（EPR）的實施路徑，并重點詳解了包裝減量化評估、可回收等級判定及強制再生料使用比例等硬性準入指標。他特別指出，這不僅是一次法規更新，更是一次設計邏輯的重構，要求企業在包裝輕量化與循環化改造上拿出切實可行的方案，以跨越全新的綠色貿易壁壘。
下半場由TÜV南德電子電氣化學部項目經理張宇女士圍繞材料可回收等級評價、再生料驗證實操方法展開專項講解，內容緊密貼合企業包裝研發與銘牌設計的實際需求。隨后的茶歇與答疑環節氣氛熱烈，與會嘉賓針對WEEE標識印刷、再生料核算、REACH管控及跨境申報等痛點，與專家進行了深度的一對一交流。
本次研討會打通了 "產品內核化學安全 + 外包裝綠色合規" 雙賽道認知盲區，將海外嚴苛監管要求轉化為企業可落地的生產管控標準。未來，TÜV南德將繼續發揮作為第三方檢測認證機構的國際橋梁作用，持續追蹤歐盟及全球綠色法規的動態演變，依托遍布全球的專家網絡與實驗室資源，為中國制造企業提供從產品設計、供應鏈管理到市場準入的全生命周期合規服務，助力企業將合規能力內化為海外市場核心競爭力，搶抓循環經濟新機遇。
