自主培育良種，堅守有機初心

新疆，以其全年約3000小時的充足光照、廣袤的土地以及晝夜溫差大等獨特氣候條件，孕育出無數優質水果。作為新疆本土企業，疆果道選擇了更高難度的自主培育和有機種植，并借助陶朗的AI采后分選技術，為消費者帶來更健康、更美味的水果體驗。

苦心人，天不負，疆果道培育出了西域沙王油桃等地域優勢品種，并獲得了有機認證與綠色認證，歐盟和日本的有機認證也在辦理中。公司董事長唐先閣表示："我們申請這些認證，不是為了出口，是為了把更健康優質的農產品，給咱們中國人自己吃，尤其是孩子。"

借助AI， 以標準化打開市場

隨著水果產量的不斷增加，品控成為關鍵挑戰，水果采后自動化分選成為必然。疆果道選擇了有50多年全球分選經驗的陶朗作為技術合作伙伴，引進了一條陶朗的兩通道分選線。

這條分選線包含了上料、預處理、內外部品質AI檢測系統和分級包裝。其中，內外部品質AI檢測系統是這條分選線的核心，它可以在0.1秒內給每顆水果拍攝300多張照片，通過人工智能算法識別各類瑕疵，比如裂果、軟果、畸形果、磕碰傷等，也能檢測水果內部的糖度、內部病變等，確保每一顆水果都符合高品質標準。利用AI技術實現精準的分選分級，疆果道以標準化的優質水果打開內陸和沿海市場。

疆果道生產部負責人劉玉兵介紹："我們用的陶朗的AI，是真正能自學習的AI。它不僅可以預先發現不易察覺的疤痕、刺傷等，也可以對瑕疵識別后進行智能歸類，建立我們的數據庫，讓設備分選得越來越精準智能，也可以幫我們的果園根據數據來優化種植和采后管理。"

食品安全設計、一線多用，科技有溫度

機器的外觀是冰冷的，但它的核心科技是有溫度的。疆果道引進的這條陶朗分選線，不僅技術過硬，還具有諸多人性化設計。例如，它可以根據水果的不同儲存方式或狀態，自由選擇干式或水式上料。在不同的過渡環節，采用了各式輕柔設計，使水果的品質和顏值保留在巔峰狀態。此外，所有與水果接觸的地方均采用食品級材料，將食品安全貫徹整個分選流程。

值得一提的是，這條分選線的果杯可以承載40-100mm果徑的任意果蔬。除了油桃，疆果道還用它分選杏李味王、有機番茄等。這樣，只需一條產線，就能覆蓋多種產品，相當于成倍提高產線的利用率、減少設備投資。這在增強企業品控能力和盈利能力的同時，也讓更多消費者可以享受新疆產出的好水果。

疆企出疆，"穩"筑牢信任基石

疆企出疆，因距離遙遠，將比內陸企業經歷更多的運輸、品質和產季的考驗。于疆果道而言，要將千噸體量的水果銷往全國各地，分選設備的"穩"和設備商服務水平的"穩"至關重要。

自陶朗的分選線安裝以來，雙方在一次次專業服務和極速響應中建立了堅實的信任基礎。整個產季，陶朗團隊保持了7X24小時響應，確保采收下樹的水果能夠及時生產并精準分選包裝，以最佳狀態亮相市場。這讓疆果道得到了更多內陸大型商超和水果供應鏈的認可，開拓出更大的市場。劉玉兵表示："陶朗的每次服務都非常的專業高效。我覺得對品質有更高要求并且被人工問題困擾的企業，都可以考慮陶朗的解決方案。"

在水果行業競爭日益激烈的當下，疆果道以有機種植為基礎，借助AI智能分選技術，實現了水果品質的飛躍，為新疆水果產業的轉型升級樹立了新標桿。未來，隨著更多科技創新的應用，新疆水果將在國內外市場綻放更加璀璨的光芒，讓全國人民都能品嘗到這份來自西域的甜蜜與健康。

會談中，陶朗廈門管理團隊首先對總領事一行的來訪表示熱烈歡迎，并介紹了陶朗集團和陶朗中國的發展歷程、主營業務和市場拓展情況。自2010年進入中國市場以來，陶朗在中國持續穩健前行，取得了眾多矚目的成就。展望未來，陶朗集團將不斷加大在華投資力度，致力于為中國客戶帶來更多創新領先的收集和分選技術解決方案。

宋韜總領事對陶朗在中國所取得的成就表示了高度贊賞。總領事提到："今年是中挪建交70周年，在挪威首相斯特勒訪華期間，雙方構建了關于加強綠色轉型方面的合作機制。而陶朗作為來自挪威的全球傳感分選領域的領軍企業，勢必將在其中發揮更關鍵的作用。"

廈門市湖里區科工局副局長趙斌本次專程前來，他在會上表示："陶朗在廈門是一家備受矚目的企業，擁有優秀的企業文化，并在推動中國循環經濟發展方面發揮了重要作用。陶朗所處的行業極具成長性和發展前景，相信陶朗在未來會給我們帶來更多驚喜。"

會后，宋韜總領事一行參觀了陶朗廈門辦公大樓、分選測試中心，以及飲料瓶智能回收設備展示區，詳細聽取了陶朗設備的技術創新和行業應用情況。在參觀結束后，總領事說道："面對全球環境污染和原材料短缺等諸多挑戰，建立有效的資源收集、回收和分選系統是解決問題的關鍵。期待陶朗在推動中國及全球循環經濟發展、緩解資源浪費方面做出更為重要的貢獻。"

進博會是內外需協同發力、統籌國內外資源的機遇。中國超大規模市場不斷釋放消費潛能，新質生產力快速發展，吸引了陶朗等眾多企業跨國投資，加快創新步伐，打造全局產業鏈。自2010年進入中國以來，陶朗踐行扎根中國的長期主義，堅定發展信心，在中國持續擴產并加碼投資。目前，陶朗在中國已組建區域總部、現代化生產基地、亞太供應鏈中心和測試中心，不斷吸納人才，鋪設本地服務網絡，夯實中國區的市場競爭力和戰略地位。

陶朗食品中國區總經理藍云清表示："中國區是陶朗的關鍵市場，其龐大的市場容量和多元需求，蘊含無盡潛能和機遇，也充滿將挑戰轉化為動力的能量。陶朗為食品企業定制去皮或分選解決方案，這從本質上要求我們根據客戶的需求不斷創新、靈活設計和生產。同時，結合集團全球化優勢，幫助客戶著眼未來，也是我們擅長的課題。進博會是我們與市場需求聯動的窗口，幫助我們布局‘在中國，為全球'戰略。"

中國是創新大國，也是無可爭議的食品大國，在食品創新領域，陶朗率先研發或引入了人工智能、蒸汽去皮、激光分選、生物指紋識別等技術。本屆進博會，陶朗將重點展示藍莓采后AI分選包裝解決方案。這套方案涵蓋了藍莓采摘后從進料、分選到包裝的一站式解決方案，同時，運用陶朗自主研發的LUCAi?人工智能引擎，可以精準識別藍莓的各類瑕疵，并根據大小細分等級。

將瑕疵果精準剔除，并根據大小分級，可以幫助企業嚴控藍莓品質、階梯式定價銷售。對于近年方興未艾的藍莓產業來說，以自動化保障產量和品質，以人工智能輔助產品定位和定價，是藍海市場時期的高瞻遠矚。對于消費市場來說，穩定的高品質體驗，是持續投入消費力的前提。陶朗的人工智能分選技術，鏈接生產端和消費端需求，為企業深挖價值，做強品牌，為消費者提升體驗，保障食品安全。

持續發展，持續進步

作為全球傳感分選領域的引領者，陶朗已連續三年參加EcoVadis的評選。今年陶朗在"專業設備制造"行業躋身全球前3%，從去年的銀牌躍升至今年的金牌，展示了其在可持續發展道路上的巨大進步。

對于獲獎，陶朗可持續發展負責人Marine Savy表示："能夠獲得金牌認證讓我們非常激動，這是對我們持續推動可持續發展戰略的認可。我們對所取得的進步感到由衷地高興，這一獎項是陶朗集團每一位員工為可持續發展所付出的共同努力，同時它也激勵著我們在可持續發展的道路上不斷前進。"

全方位推進綠色轉型

可持續發展一直以來都是陶朗的核心經營理念，公司力求最大化產品效應的同時，減少因經營活動給環境與社會帶來的負擔。

陶朗已在其可持續發展戰略中采取了多項積極措施，包括通過可持續產品設計和供應鏈管理來減少第一、第二和第三類溫室氣體的排放。為了確保核心供應商符合公司的價值標準，陶朗設定了科學的目標，全面評估其表現，以減少整個價值鏈的碳排放。

到2050年成為一家凈零排放公司是陶朗的可持續發展承諾，這也契合《巴黎協定》將全球氣溫升幅控制在1.5攝氏度閾值的全球目標，同時，陶朗已將其目標提交給 "科學碳目標倡議（SBTi, Science-based Targets initiative）"機構進行審查和驗證。

陶朗的可持續發展戰略不只著眼于環境保護，它更融入到了社會責任和公司治理的實踐之中。未來，陶朗更將矢志不渝地落實這些舉措，與整個行業價值鏈緊密攜手，共同鋪設一條更加可持續的道路。

陶朗食品中國區銷售總監余德云在會上發表了《藍莓行業發展和技術創新》專題演講。余德云認為："藍莓市場依然有很大的消費勢能。隨著中國登頂全球藍莓種植和生產第一大國，行業拐點也在靠近。單純依靠擴種、擴產盈利的模式未必可持續，需要向選品種、提品質、建品牌提前布局。種植規范化、采后標準化、堅守品質紅線，幫助藍莓實現產銷雙贏的產業形態。藍莓盛世下，謹防走‘陽光玫瑰'的老路。"

標準化采后處理，產業效益分水嶺

全球藍莓市場通用的采后標準化流程，是將藍莓采摘后預冷，再用分選機檢測藍莓品質，自動剔除各類瑕疵果后，直接分盒包裝。這套采后標準化流程，讓藍莓離開枝頭后，最快幾小時就能到達消費者手中。其中，采后分選包裝設備是藍莓商品果轉化為實際利潤的關鍵環節。

國內藍莓市場的火熱，加快了藍莓產業標準化、品牌化、智慧化建設，也涌現了一批走在自動化、標準化前沿的企業，例如光明集團旗下的白茅嶺農場，四川德彩農業等。他們使用陶朗自主研發的LUCAi?人工智能引擎檢測藍莓的品質，剔除疤痕果、腐爛果、發霉果、裂果、青紅果以及肉眼很難分辨的軟果、感染早期炭疽病的藍莓等，實現穩定品質和建設品牌等目的。

全面、精準地剔除，得益于陶朗在藍莓行業40多年的技術迭代、全球各地客戶的藍莓數據樣本積累。陶朗也是據此研發了LUCAi?人工智能引擎，并組建了龐大的藍莓數據庫。這個數據庫由250000+圖片驅動，覆蓋了各種藍莓瑕疵類型，還能快速甄別花萼或孔徑，這類與藍莓同色且形狀不規則、容易被誤判為缺陷的部位。

剔除了瑕疵果，降低了誤判，藍莓的商品果率自然相應增長，這將直接提升企業的銷售和盈利。反之，如果對瑕疵果不做處理，或者分選精準性低，導致優質的藍莓和病果、瑕疵果放在一個盒子里，優質果將迅速被傳染，大大降低貨架期、消費意愿，甚至影響銷售渠道對品牌的復購和滿意度。

精準分選是品質的把關人，大小分級則直觀影響了售價。市場對于藍莓有明顯的消費偏好，果徑大小是重要的影響因素之一。為了提升整體盈利水平，優化產品價格體系，四川德彩農業利用陶朗的分選設備將藍莓分為6個等級，對產品進行精細化運營，這一舉措，塑造了產品的差異化，也用更精細的階梯售價，提升了企業效益。

除了光明、德彩，Driscoll's 怡顆莓、佳沃等國際國內知名莓果品牌也都使用陶朗的設備來提升標準化和自動化水平。目前，陶朗食品的解決方案在國內已覆蓋從北方到云南的主要藍莓產區，積累的藍莓數據和行業經驗，將進一步助力中國藍莓行業提檔升級。

聯合國全球契約組織所在的G20海洋組（G20 Ocean Group）與相關部門和地區的利益相關方合作本次會議，旨在收集各方關于海洋產業可持續發展的見解和可行的政策建議，并將作為今年11月G20峰會的參考材料。陶朗資源回收事業部中國區總經理謝曉涵女士作為企業代表出席并參與對話。

聚焦中國，協力應對"三重地球危機"

聯合國17個可持續發展目標（SDG）中，SDG 14關注"保護和可持續利用海洋和海洋資源"。《2024年全球資源展望》報告顯示，人類賴以生存的地球正面臨氣候變化、生物多樣性喪失和污染廢物"三重地球危機" (Triple Planetary Crisis)。海洋是人類最寶貴的資源和環境之一、是全球氣候系統的調節器，吸收了人類活動每年產生的約23%的二氧化碳以及氣候系統中90%以上的多余熱量，也是近百萬種已知物種的家園。

中國是一個富有海洋資源、技術與產業潛力的國家，海上風電場將進一步擴展成為國家能源組合的重要組成部分，同時正積極開發可用于航運脫碳的綠色技術，這些努力不僅有助于減少溫室氣體排放，還有助于將中國定位為全球可再生能源領域的關鍵角色。了解中國在航運脫碳、海上可再生能源生產等方面的進展將是我們共同應對"三重地球危機"的關鍵組成部分。

共話未來，推動海洋可持續發展

會議中，聯合國全球契約組織亞太區總代表劉萌女士熱情歡迎參與海洋圓桌對話的企業代表，她表示，以海洋減塑與促進低碳發展的試點主題之一的GDI for SDG 項目是促進循環經濟和解決海洋污染的商業創新之一，也是海洋管理聯盟的重要補充。

海洋管理聯盟負責人Erik Gierckski 先生為與會代表介紹了三大關注領域，包括綠色航運、海上可再生能源和可持續海洋食品系統，以及基于陸地和海洋的解決方案以應對海洋污染、酸化、過度捕撈、碳減排等挑戰的持續努力，而中國在這些產業和政策領域均發揮重要角色。

在圓桌對話環節，與會的在華企業代表分別就航運脫碳中關于國際海事組織（IMO）的溫室氣體戰略、航運燃料的計劃等交流了經濟可行性、全球標準等挑戰，并表示目前其企業對于符合IMO與海外新規仍有一定差距。在海上可再生能源的話題討論中，參會代表就海上風電的發展現狀和設備全生命周期的管理等展開進一步的探討。

在談到海洋塑料污染相關話題時，謝曉涵女士表示："塑料垃圾占比超過了海洋垃圾總量的85%，而減少海洋塑料污染最有效辦法就是優化陸地上廢塑料的回收和利用，防止其流入海洋。目前，全球塑料包裝的回收率僅為14%，其中實現同級再生的僅為2%。作為全球可持續發展解決方案的領軍企業，陶朗集團期望和上下游行業相關方以及各類相關機構、行業協會和非政府組織共同合作，積極推動并建立有效的回收系統和分選設施，在2030年之前在全球范圍內實現40%的塑料包裝物回收，提升資源利用率，有效緩解海洋塑料污染。"

面對海洋相關產業新的發展需求，包括陶朗在內的在華企業將積極布局技術和市場，持續參與海洋產業創新及其全球治理議程，同時希望未來對海洋食品、海洋塑料污染、海洋生態系統與生物多樣性保護等可持續發展議題給予充分關注。

優勢融合 共啟回收新程

儀式現場，SABIC亞太區科技創新部總監顧黎燁（Olivier Guise）和陶朗資源回收事業部中國區總經理謝曉涵共同簽署了合作備忘錄，雙方將整合各自在分選技術和石化領域的優勢，共同開發更高效、環保的分選和回收解決方案，重點關注廢棄聚烯烴軟包裝及其他廢塑料的再生，推動石化行業向更可持續的方向發展。

陶朗和SABIC在資源回收領域的技術創新和產業升級方面有著共同的追求。基于合作備忘錄，陶朗將利用其專業優勢，通過先進機械回收工藝，從生活垃圾中分選出高純度廢棄聚烯烴物料；SABIC則專注于物料評估，從材料的角度提高分選效率，并通過化學回收，將廢塑料轉化為再生原料，為低值廢塑料賦能，減少資源浪費和環境污染。此外，備忘錄還列舉了雙方將進一步共同拓展與其它產業鏈伙伴的合作，評估建立物料回收設施的可能性，共同參與制定相關的分選標準。

攜手前行 共創無廢未來

在談及雙方的合作時，陶朗資源回收事業部中國區總經理謝曉涵表示："SABIC一直積極開展與整個價值鏈的合作，通過TRUCIRCLE?產品組合和服務支持循環經濟發展。作為全球領先的基于傳感的分選解決方案提供商，陶朗很高興能與SABIC合作。我們將共同探索并采取切實措施，實現塑料軟包裝的閉環回收。"

此次合作不僅體現了雙方在推動塑料循環經濟方面的共同愿景，也彰顯了價值鏈相關方通過合作實現可持續發展的最佳實踐。展望未來，陶朗將與SABIC積極探索更多合作機會，共同推動中國乃至全球資源回收行業的發展，實現"無浪費世界"。

用自動化武裝藍莓的整顆"人生"

德彩農業位于四川德陽，核心產品是藍莓。從種植、分選包裝到后端銷售，德彩為藍莓產業規劃了一整套高標準、高配置的行業模板。

在種植端，德彩建設2000多畝無土栽培藍莓園，并計劃到2026年擴建成5000畝。種植園采用現代農業管理技術，實現溫控、光控、水肥、灌溉的機械化、智能化管理，是四川第一家大規模無土栽培藍莓種植示范區。

大規模種植藍莓，產量非常大，在采后處理環節如果采用人工的方式，分選工人就是頭號難題。不僅如此，人工篩選周期長，肉眼也無法保證品質的一致性。德彩的種植主管種鐘洪天表示，陶朗的藍莓智能分選線，幫助德彩大大縮短了從采摘到出貨之間的周期，也更好地提升了藍莓的品質。

鐘洪天提到的陶朗分選線，是一條涵蓋了進料、預分選、AI分選分級和稱重包裝的藍莓智能產線，也是德彩鮮果智慧工廠的核心。這條分選線，搭配德彩自主設計搭建的預冷庫和前后端自動化工程，組成了目前國內，甚至國際上都難出其右的藍莓采后處理整線。

德彩2000多畝的無土栽培園和3000平米的智慧工廠，吸引了絡繹不絕的藍莓行業人士前來取經。這一整套高度自動化的模板，是由尖端技術組成的藝術品，也是真正想做好做大藍莓事業企業的得力武器。 

人工智能，補齊人工短板

引進陶朗藍莓智能分選包裝線之前，德彩也曾經歷過人工分選和半自動化分選階段。但它們產量和精度，遠遠跟不上德彩發展的速度。尤其是近年藍莓產業進入了爆發期，想在資本蜂擁而至的局面下占據一席之地，品質和產能是突圍的前提。

提高品質和產能是陶朗藍莓分選線的兩大優勢。陶朗的人工智能分選和稱重包裝系統速度快，效率高，分選精準，給德彩總經理吳軍留下了深刻印象。

吳軍表示，陶朗的LUCAi^TM人工智能引擎能全面精準地分析藍莓的顏色、大小、軟硬度等各種瑕疵。以前肉眼難以分辨的軟果，現在通過陶朗的設備能精準地分選出來。此外，陶朗的分選設備還能根據實際生產數據建立數據庫，用本地藍莓的數據樣本培訓陶朗的LUCAi^TM人工智能系統，讓分選和分級越來越精準。

LUCAi?是陶朗自主研發的人工智能引擎。它使用250000多張數據圖片驅動數據庫，將海量數據轉化為精確的品質百分比，能精準識別各類藍莓瑕疵，真正實現由客戶定義品質。

在總經理吳軍看來，陶朗除了設備好用，還非常省心。作為國際公司，陶朗在中國設立了區域總部，方便為國內的客戶提供及時、專業的安裝、培訓和售后服務。自安裝以來，這條線一直穩定運行著，幫助德彩不斷提升客戶滿意度。

種植端和消費端供需兩旺，讓藍莓企業享受著產業紅利。但行業上升階段，也需對越來越激烈的競爭保持清醒。自動化設備兼得效率、品質和產能，大大降低人工成本，幫助企業用強勁的產品力在競爭中突圍，是國內藍莓企業在大浪淘沙中笑到最后的武器。

目前，廢舊紡織品的回收率僅為1%，雙方在這一突破性回收技術領域的合作將有助于縮小廢舊紡織品循環利用中質與量的關鍵差距，顯著提高廢舊紡織品的回收率。

引領生物專業技術

卡比奧斯（巴黎泛歐交易所股票代碼：ALCRB）是一家生物技術領域的領先企業，專注于為PET廢棄物的酶解提供工業規模的解決方案。為了減少廢舊塑料和紡織品對大自然造成的污染，卡比奧斯研發了一種生物酶技術來高效分解塑料，將聚合物分解成基礎化學單元，用于生產rPET，最終實現聚酯紡織品的閉環循環。

強強聯合，突破性創新技術

一直以來，陶朗堅持通過推動廢舊紡織品分選廠的規模化，不斷促進廢舊紡織品的循環利用及其分選技術的發展。在本次突破性的合作中，陶朗將根據卡比奧斯的分解要求，開發具體可行的分選方案。

卡比奧斯首席執行官Emmanuel Ladent表示："卡比奧斯正在打造一個高效的紡織品循環體系，相信與陶朗等全球行業領導者合作，可共同塑造可持續紡織品的未來。"

此次合作，卡比奧斯和陶朗不僅展示了各自在技術和資源上的優勢，更為廢舊紡織品的規模化循環利用提供了切實可行的解決方案，雙方將共同為實現可持續發展的未來貢獻力量。

相約陶朗：發揮中挪紐帶作用，共促循環經濟發展

今年是中挪建交70周年，值此歷史節點，Andreas部長率團專程來到中國進行交流訪問，進一步推動和深化兩國在綠色轉型、海洋生態環境保護、無廢城市建設等方面的合作。

在抵達廈門后，部長一行隨即前往陶朗進行參訪。作為來自挪威的全球傳感分選領域領軍企業，陶朗已深耕中國市場14年，并積極投身于中國的循環經濟發展當中，目前已和國內回收行業客戶建立了廣泛的合作，并擁有多個城市固廢管理示范項目的成功經驗。

在會談中，挪威企業代表們分享了他們的“中國故事”，并就綠色轉型國際合作方面展開了一系列交流討論。Andreas部長表示，很高興也很自豪能看到挪威企業在中國環保領域發揮重要作用，也期待各企業繼續發揮中挪友誼的紐帶作用，加速綠色低碳轉型的推進，為中挪兩國循環經濟的發展持續貢獻力量。

隨后，部長一行參觀了陶朗的分選測試中心，聽取了陶朗設備的技術創新和行業應用情況，重點了解了陶朗在中國無廢城市建設方面取得的成果。

專題研討：深化合作伙伴關系，加速綠色低碳轉型

結束了陶朗的參訪行程后，Andreas部長一行還參加了同在廈門舉辦的“綠色轉型伙伴關系”專題研討會。該研討會由挪威駐廣州領事館、挪威駐北京大使館和挪威創新署主辦，并邀請了來自政府、企業、研究界等社會各界人士代表參加，旨在加深中挪雙方在綠色轉型方面的共識，為兩國共同應對氣候變化和環境挑戰方面提供更廣泛的合作空間。

陶朗集團公共事務副總裁、全球合作負責人Jacob Rognhaug先生也參與了會議，并作為特邀嘉賓發表致辭。他深入分享了陶朗集團在中國應對塑料污染挑戰、提高塑料回收率以及建設無廢城市等方面的前瞻性戰略與實踐成果。同時，Jacob先生還呼吁應制定具有法律約束力的全球塑料污染治理條約，切實遏制塑料污染的擴散，推動全球環境保護事業發展，并期待與各界力量攜手合作，共同引領資源變革，實現“無浪費世界”。

從廢料到高品質再生料

陶朗提供的再生料均由位于德國的陶朗分選廠生產，該分選廠主要處理各種消費后的混合塑料，并運用前沿的分選技術在廢棄物焚燒、填埋前將其回收，年產能為8萬噸，計劃在2025年底正式投入運營。該分選廠結合了材料學以及分選與回收等多領域的頂尖技術，可生產出品質一流的再生塑料，以供全球各大機械和化學回收廠進一步加工使用，如OMV集團和北歐化工等。

多方合作，共促循環經濟

OMV集團將在其位于奧地利的ReOil^®工廠中使用這些再生料，并采用其自主研發的化學回收ReOil^®專利技術進行后續處理，將再生料煉制成用于塑料產業的原料或燃料。

OMV執行副總裁Daniela Vlad表示：“這項長期供應協議將為我們的ReOil^®技術提供穩定的優質來料，進而將其轉化為高品質的可持續塑料原料，這次合作將為OMV集團實現循環經濟解決方案的戰略目標做出重要貢獻。”

北歐化工則將在歐洲的機械回收業務中使用這些高品質再生料，并用其革命性的Borcycle?機械回收技術，賦予再生料新的生命，適用于汽車、能源、基礎設施、醫療保健、家電和消費品等行業的高要求應用，擴展再生料在價值鏈上的應用空間。

北歐化工執行副總裁Craig Arnold說道："這項協議是北歐化工在各種高性能產品中提高再生料比例的又一切實進展，我們的客戶將能在其產品組合中進一步擴大高品質再生料的使用范圍。"

這項合作不僅為OMV和北歐化工提供了穩定的高品質再生料，同時也在全球的塑料閉環回收中發揮著至關重要的作用，推動塑料循環利用邁出了重要一步，各方正在通過專業知識與創新技術，共同打造一個更加可持續的未來。

從2010年進入中國，陶朗食品已在中國擁有完整的研發、運營、銷售和服務團隊。此次任命，是陶朗食品進一步落實"在中國，為中國"本土化戰略的關鍵舉措，將擴大本地團隊在實際運營層面的話語權和決策權，增強區域自主能力和創新專注力，提高響應速度，更好地服務本地客戶。

藍云清擁有多年管理經驗，歷任國內外企業高管，于2017年加入陶朗。多年的管理經驗及對于食品行業的深刻理解，將豐富陶朗食品的管理視角。陶朗食品亞太區負責人Paul Slupecki表示："藍云清在跨國公司和本地企業的豐富經驗將有助于我們在中國更好地發展，以"中國速度"搭載國際技術和經驗來滿足本地需求。中國近幾十年來的發展有目共睹，未來也潛力巨大，我們非常看好這塊沃土。"

藍云清表示："非常榮幸能助力集團‘在中國，為中國'戰略的推行。中國食品行業發展迅速，消費者需求也一直在變化。作為行業內的設備提供商，技術迭代應該更快，而且要走在市場需求的前面，才能為客戶定制符合未來發展的解決方案。依托集團的國際化優勢，我希望能利用國際先進的技術、理念和模式，助力國內食品企業的自動化、智能化轉型，做安全好吃的食品，同時創造效益，發展品牌。" 

任職后，藍云清將常駐江蘇昆山，管理陶朗食品在中國全域的業務運作。昆山是陶朗食品在中國的中心，也是陶朗在中國的制造基地。同時，陶朗食品已在國內多點布局：在昆山和廈門建立測試中心，為全國客戶提供就近測試服務；在北京、青島、昆明等業務核心城市均設立了服務網點，輻射全國和亞太客戶群。

作為跨國公司，陶朗食品推行的區域化戰略為本地客戶定制解決方案提供了彈性，本地服務團隊和本地備件庫也能及時響應客戶需求。以不斷創新的技術和完備的服務，陶朗持續為食品企業提供自動化、智能化分選解決方案，共同推動產業高質量升級。

廈門2023年12月14日 /美通社/ -- 近日，全球最大、分選效率最高的塑料包裝分選廠Site Zero在瑞典舉行了落成典禮，瑞典氣候與環境部長Romina Pourmokhtari和來自歐洲塑料價值鏈的350多位嘉賓共同出席了開幕式，盛況空前。

工廠地點：瑞典，穆塔拉

占地面積：6萬平方米

處理能力：42噸/小時，20萬噸/年

分選結果：可分離出12種不同種類的塑料及其他廢棄物（PP，HDPE，LDPE，PET托盤，PET瓶，PP膜，EPS，PS，PVC，PO，金屬和非塑料廢棄物）

純度水平：98%

Site Zero分選廠隸屬于瑞典塑料回收公司（Svensk Plaståtervinning），于2019年開業，并在今年完成擴建。2019年至今，瑞典塑料回收公司已投入約10億瑞典克朗的擴建資金（約6.8億元人民幣）。

瑞典塑料回收公司是全球知名的廢棄物回收企業，以其領先的技術和先進的設備而聞名。他們在廢棄物回收過程中不斷嘗試，持續創新，致力于實現零浪費、零降級回收、零排放。

零廢棄物 & 零排放

Site Zero具備20萬噸的廢棄物年處理能力，足以接收瑞典所有家庭一年產生的廢棄塑料包裝總和。

更重要的是，完成擴建升級的Site Zero可完全實現凈零排放，Site Zero由可再生能源提供生產動力，回收過程中少量無法回收的塑料和其他廢棄物會被送往能源回收站，為工廠提供再生能源，且通過碳捕獲和封存技術（CCS），使過程中產生的溫室氣體不會排放到大氣中；同時，工廠還計劃在屋頂安裝太陽能電池板，通過太陽能為工廠提供電力供應，清潔環保。

自2024年起，除了處理瑞典的塑料包裝外，Site Zero還將處理來自芬蘭家庭產生的大部分廢塑料。

全球之最背后的力量

Site Zero令人驚嘆的分選能力背后，離不開強大的技術支持。整個工廠的送料皮帶長達5公里，配備了60多臺陶朗AUTOSORT?分選設備。工廠試運行期間的數據表明，入料中95%的塑料包裝可被回收，分選后可實現高達98%以上的純度。

此外，60多臺AUTOSORT?被統一連接到陶朗云互聯平臺（TOMRA Insight），這讓所有的日常管理和維護變得十分簡單。該平臺能近乎實時、安全可靠地獲取大量的分選數據并提供報告，把分選從單純的生產流程轉化為具有戰略意義的管理工具，提高產量及效率，降低運營成本。

從始至終，陶朗都是我們的首選合作伙伴，不論是在業界的口碑、領先的技術支持和可靠的服務，都讓我們對其充滿信心。我們很高興能和如此強大且極具經驗的伙伴合作，共同致力于推動瑞典成為回收行業的領導者。

Mattias Philipsson

Svensk Plaståtervinning首席執行官

未來，瑞典塑料回收公司將投入Site Zero的二期工程，計劃于2025年實現塑料的清洗和造粒。目前，瑞典約有33%的塑料包裝被回收，而Site Zero的目標是希望到2025年時，將瑞典的塑料回收率提升至55%，并最終逐步實現100%回收。

深入田間地頭，助力鄉村振興

馬鈴薯是第四主糧，也是重要的食品加工原料。近年來，我國馬鈴薯產業在種薯繁育和商品薯生產中積極推廣自動化、數字化等先進技術，產業鏈不斷延伸。與此同時，產業在標準化生產、儲藏加工、品牌建設等方面仍有待提高。

陶朗食品為馬鈴薯企業提供先進的蒸汽去皮和光學分選一站式解決方案。本次，陶朗食品將TOMRA 3A分選機的路演現場直接設在了薯博會的田間地頭，旨在利用行業前沿的光學分選技術，將標準化規模生產引進馬鈴薯原料端。

陶朗食品中國區銷售總監余德云表示：“陶朗TOMRA 3A可以精準剔除土塊、石塊、青頭、腐爛，并進行大小分級，這將大大減少馬鈴薯在運輸、裝卸和存儲過程中的磕碰傷、腐壞傳染風險，提高倉儲能力。同時，大量田間石塊在分選過程中被收集處理，不僅凈化了土壤，還將提升未來收割機等機械作業的效率，幫助田間種植實現可持續發展，讓土地、企業、農民、倉儲多個環節受益。”

經過TOMRA 3A分選并分級后的馬鈴薯原料，可以精深加工轉變為滿足不同消費需求的商品：薯條、薯片、薯丁和薯粉等。幫助低值農產品轉變為高價值商品，充分利用每一顆馬鈴薯，為農戶和企業增加收入，陶朗食品的光學分選技術也將為鄉村振興和行業發展貢獻力量。

共享全球產業機遇

除了舉辦新型光學分選機的現場公開路演，薯博會期間，陶朗食品在同期舉辦的薯業高峰論壇上發表了主題演講。

國內外經濟形勢風云變幻，也為馬鈴薯產業帶來了新的機遇和挑戰。作為兼顧全球化和本地化的上市公司，陶朗的創新技術已廣泛應用于100多個國家，以出色的蒸汽去皮和光學分選解決方案助力全球馬鈴薯產業前行。50多年來，陶朗積累了豐富的產業經驗，也培養了高度敏感的商業嗅覺。

本次主題演講，陶朗食品分享了馬鈴薯產業在國內外的發展狀態及趨勢分析，針對目前國內馬鈴薯產業發展遇到的挑戰和機遇，提供針對性參考解決方案。通過與產業鏈企業共享全球經驗，提升整條價值鏈的互助協作，共同推動國內馬鈴薯產業可持續發展。

人工智能，不負國企品質

"嶺之藍"和"云嶺之藍"由光明集團子公司白茅嶺農場一手打造。依托集團實力，白茅嶺農場得以大規模、高標準種植藍莓。其無公害種植、不使用農藥只人工除草施肥的方式，為它獲得了國家頒布的綠色農產品認證證書。

沿襲光明集團對高標準的堅持，白茅嶺農場對品質嚴格把控。綜合分析國內外主流藍莓分選設備，并多方調研比較后，白茅嶺農場選擇了陶朗的藍莓自動分選包裝線，守護品質與口碑。

對此，白茅嶺農場負責人羅潔輝認為："國內的設備目前主要集中于色選，可以做到對藍莓青紅果、大小的分辨，但是對藍莓的軟硬程度、表面特征和暗傷的檢測還有待提高。陶朗的設備有非常精密的算法，而且在不斷地升級，這讓我們的藍莓品質在市場上有一定的引領作用，也便于增加市場對機器分選藍莓的認可度。特別是在勞動力日趨緊張和人們對果品要求提高的情況下，我們覺得這是未來發展的一個趨勢。"

陶朗自主研發的LUCAi?人工智能引擎是這條藍莓分選包裝線的核心。它的數據庫來自陶朗幾十年的全球分選經驗，已積累超過25萬張藍莓數據圖片，能精準地識別各類藍莓瑕疵。

對于陶朗的人工智能系統，白茅嶺農場負責人羅潔輝表示："它能不斷地積累皖南地區的藍莓特色數據，并不斷地進行算法升級和智能學習，有效地篩選出我們地方特色的軟果、干癟果等。比如很多藍莓有一些暗的裂痕，憑肉眼很難分辨。有些藍莓果看上去很好，實際上偏軟。它們一旦進入市場，貨架期將非常短，而且容易出現爛果和壞果，影響整體品質和品牌形象。陶朗的設備能很有效地把軟果、裂紋果挑出來，對果品的保障起到很好地提升作用。" 

自動化包裝，精準到"一顆藍莓"

陶朗的自動化包裝解決方案是白茅嶺產線的另一大亮點。它不僅能實現高速包裝、適配各種規格的包裝盒，還能將每盒藍莓的重量誤差精準控制到"一顆藍莓"。

自動化帶動生產力的提升，經過實際生產測算，白茅嶺的藍莓分選線如果采用人工處理，可能需要150個人，甚至更多，而且無法達到設備處理的速度和精準度。陶朗的自動化設備助力白茅嶺農場步入規范化和標準化，品質的一致性，幫助其旗下自主藍莓品牌"嶺之藍"、"云嶺之藍"迅速占領長三角鮮食藍莓市場，獲得消費者的喜愛。

挖掘市場黃金期，打通最后一公里

安徽的氣候適合種植藍莓，且成熟期在五六月，此時正好是市場的空白期，因此也是銷售的黃金期。白茅嶺農場正是抓住了這一市場機遇，依托集團的資源，順勢打造藍莓產業。

此外，借助集團的冷鏈物流系統，白茅嶺農場得以將顆顆新鮮飽滿的藍莓快速送至消費者手中，實現從農場到餐桌的全鏈式把關。以自動化實現標準化，走品牌農業之路，白茅嶺農場已成為長三角地區的先進典范。

該獎項的歷屆獲獎者是北歐郵政（Posten）、挪威阿克海洋生物（Aker Biomarine）等挪威領軍企業。為選出獲獎者，《InnoMag》雜志與挪威以及國際獨立專家合作，由讀者提名候選人，由評審團評定最終決勝者。

今年的評審團由《InnoMag》雜志責任編輯Truls Berg擔任主席，成員包括國家創新委員會主席Ingvild Myhre、氣候心理學家Ragnhild Nilsen、挪威國家衛生研究院創新教授Tor W. Andreassen、挪威標準化委員會能源、可持續發展和技術總監Åse Lunde、前財政部長揚Jan Tore Sanner、北師大工業經濟與管理系教授Arne Krokan、《Computerworld》編輯Anders Løvøy以及瑞典全球創新教授、前年度最強大腦Leif Edvinsson。

陶朗一直致力于核心業務技術、產品和服務的創新。最近，陶朗憑借其在可持續發展和循環經濟方面的專長開發新興業務，包括TOMRA Feedstock、TOMRA Reuse和TOMRA Textiles，這些業務領域為陶朗摘取今年的創新桂冠起了重要作用。例如，近日，TOMRA Reuse在丹麥啟動了一項實驗，測試可重復使用外賣包裝盒和一次性杯子的自動回收機技術。TOMRA Textiles的挪威首家塑料包裝分選廠也剛破土動工，挪威的塑料將在包裝廠被分選成不同的類型，經過加工，成為新的包裝材料。

對于獲獎，陶朗集團總裁兼首席執行官Tove Andersen表示："我們很榮幸被評為‘挪威最具創新力企業'，也很開心我們新業務領域的創新力得到了認可。50多年前，陶朗基于創新價值而建立，創新一直都是我們的工作重點。從不斷改進為客戶提供的核心解決方案，到進入新的業務領域，它影響著各個層面。企業有能力也有義務助力建設更可持續的社會，陶朗致力于在這場變革中發揮積極作用。在新的創新解決方案中，希望能利用我們的技術專長，幫助客戶和社會應對可持續發展挑戰"

陶朗的飲料瓶自動回收機應用廣泛。今年早些時候，陶朗對外公布了新一代飲料瓶自動回收機解決方案的概念，這款面向未來的設備，或將重新定義零售商和消費者的回收體驗。

評委會主席、《InnoMag》雜志責任編輯Truls Berg評論道："名單上所有的企業，在積極開展創新工作方面都是世界一流的，他們是真正地在進行創新，而不是只滿足于談論創新。借此機會，祝賀陶朗取得第一名，Tove和她的團隊令人印象深刻。同時，也祝賀其他24個團隊出色的努力。"

近期，Greenpath和陶朗合作，在其工廠安裝了一條瓶片分選線，專門用于分選各類飲料瓶瓶蓋破碎料，是北美第一家分離此類混合聚烯烴（PO）的企業。

瓶蓋的回收利用現狀亟待改善 

飲料瓶通常由四部分組成：瓶身、瓶蓋、瓶蓋環和標簽。瓶身由PET制成，瓶蓋多由PP或PE制成。

經過多年發展，PET瓶的回收鏈路及其循環再生技術已經趨于成熟，最高可實現100%食品級應用。

而瓶蓋的回收利用還處于起步階段，因其回收過程相對復雜，很多瓶蓋在回收前端就被當作廢料，直接填埋或焚燒；另外一部分瓶蓋，則連同PET瓶一起被破碎、清洗等，進行一系列預處理。由于PET和PP、PE有著不同的密度，通過浮選法可以很好地將PET和PP、PE破碎料分離。而剩下來PP和PE混合料，由于密度十分接近，很難通過常規手段將二者分開，混合PO的再生利用價值有限，更多是進行降級回收。而這不僅浪費資源，也給環境帶來巨大傷害。

瓶蓋的回收利用難題如何解決？

隨著各國廢棄物管理體系的不斷完善，塑料回收率也不斷提高，以往經常被忽視的瓶蓋逐步受到關注。

Greenpath的負責人Castro一直渴望建立一個類似PET瓶的回收再利用體系，將瓶蓋中的PP和PE分離提純，最終實現品質可達98%甚至更高的再生料瓶蓋應用。

為了將其實現，Castro不斷嘗試各種方案，四處尋找合作伙伴，但無論是純度或是產量，都無法達到他的預期。

是合作商，更是同行者

經過多年探索，Greenpath找到了陶朗，雙方均致力于推動各類廢棄物的閉環回收，相同的理念與追求促使他們一拍即合。

在測試評估階段，陶朗INNOSORT?FLAKE能實現的分離純度帶給了Castro巨大帶來驚喜，同時其吞吐量、產量等均能滿足要求。綜合考慮穩定性、成本等因素后，雙方達成合作，共同規劃了新產線。

新產線串聯了多臺INNOSORT?FLAKE ，所有入料首先會按照不同材質進行分選，將PP和PE分離；其次，根據不同需求，再按照特定的顏色進行分離提純，以拓展更多高端再生應用。

INNOSORT?FLAKE占地面積小，設備配置靈活。它采用了陶朗最為核心與成熟的近紅外（NIR）檢測技術以及飛光掃描技術（Flying Beam^TM），能夠根據顏色和材質區分PP和PE，即使是同色不同材質的PP和PE，也能輕松分離，提升二者純度，增加分選后的回收料的價值。相比傳統的光學傳感器，該照明技術可降低多達80%的能耗，可實現更高的性能和更低的運營成本。

Castro表示，實現瓶蓋的食品級閉環回收一直都是他夢想，這在市場上也具有開創性意義。陶朗提供的不僅僅是設備，更多是前沿技術和豐富經驗的支持，除了合作伙伴外，陶朗更像是一個同行者。陶朗的參與讓其物料純度跨越了一個層次，為瓶蓋到瓶蓋的閉環回收奠定了堅實的基礎。

關于陶朗

陶朗集團成立于1972年，是全球分選和回收技術的引領者。陶朗始終致力于開發前沿性分選技術，其基于傳感技術的解決方案應用廣泛，適用于多種固體廢棄物的分選，包括混合廢塑料、生活垃圾、混合金屬、廢鋼破碎尾料、電子廢棄物等，從中精準分選出高純度的可回收組分（例如PET、PE、PP等各種塑料及不銹鋼、導線、各類有色金屬）。

目前，陶朗集團在全球100多個國家和地區擁有超過10萬臺設備安裝量，2022年營業收入約為122億挪威克朗。陶朗集團在全球范圍內有5000多名員工，總部位于挪威阿斯克，并已于挪威奧斯陸證交所上市。欲了解陶朗的更多信息，請訪問：www.tomra.cn

廈門市政府常務副市長，挪威王國駐華大使館商務參贊、挪威創新署中國區總裁Henning Kristoffersen，陶朗集團首席執行官Tove Andersen，陶朗集團高級副總裁、中國區總裁蔡虹，廈門市、區、局以及管委會等相關領導，挪威大使館及領事館來賓，陶朗客戶代表等眾多重要嘉賓出席了本次典禮，共同祝賀陶朗中國新總部大樓開業大吉。

一、勾畫藍圖 共賀新程

慶典伊始，陶朗中國區總裁蔡虹致歡迎辭，她表示新大樓的開業，是陶朗在中國的研發、供應鏈和亞太服務中心的新開始。同時，她也進一步表明了中國市場的廣闊前景及深耕中國市場的堅定信心，未來陶朗中國將進一步取得長足發展，為陶朗集團5年內業績翻倍的發展戰略做出貢獻。

陶朗在中國市場的快速發展，離不開當地政府的大力支持。黃曉舟副市長提到，陶朗集團始終致力于引領資源變革，實現"無浪費世界"，助力循環經濟的轉變，這與廈門市政府所倡導建設的"無廢城市"高度契合。廈門市政府將繼續加大對循環經濟產業的支持力度，以提供更加優越的發展環境。

挪威王國駐華大使館商務參贊、挪威創新署中國區總裁Henning Kristoffersen本次專程來到典禮現場，表達了挪威駐華大使館對陶朗在中國的發展重視和期待。對于挪威企業在中國這個巨大潛力的市場取得如此成績，參贊感到非常驕傲，也期待陶朗中國在未來持續創新，進一步推動中挪兩國之間的合作共贏。

陶朗集團首席執行官Tove Andersen從挪威遠道而來，她在典禮致辭中表達了對各方的感謝和內心的激動，并明確表明中國將繼續是陶朗在未來布局的一個戰略級市場，陶朗集團將進一步加大在中國的投資，與陶朗中國一起攜手，不斷為客戶創造價值，也為一顆更美好的地球而努力。

二、攜手并進，共創新境 

作為全球循環經濟變革的領跑者，陶朗始終堅持探索和優化廢棄物管理解決方案，不斷優化資源利用率，并攜手各方共促循環經濟的轉型。

本次開業慶典，現場還舉辦了見福與陶朗收集事業部合資公司盈創陶朗的戰略合作簽約儀式，雙方將就在廈門推行便民智能回收試點項目展開深度合作。這次跨界聯合是陶朗在國內推進循環經濟的重要嘗試，也是在國內加速邁進循環經濟的關鍵舉措。

在慶典儀式的最終環節，蒞臨現場的各位嘉賓在工作人員的帶領下參觀了新大樓。

陶朗中國的新總部大樓位于廈門市火炬數碼廣場，大樓總建筑面積約8500平米，集綜合辦公、研發、生產、分選測試等多項功能于一體。其中，新大樓的測試中心及本地備件倉庫進行了全面升級和擴容，可更好地幫助客戶進行測試分析和分選結果優化。

本次新總部大樓開業慶典的圓滿落幕，標志著陶朗中國又邁出了具有里程碑意義的關鍵一步，全新的總部大樓將進一步提升效率、服務和創造力，為中國客戶提供更好的解決方案和服務。

廈門2023年7月3日 /美通社/ -- 食品分選行業引領者陶朗食品首次揭秘其位于新西蘭的科研果園，持續推動農業科技創新。科研果園占地2.5公頃，毗鄰陶朗于2022年成立的5100平的水果研發中心。 

陶朗新鮮食品研發中心經理Richard Pickard說道:"科研果園將我們對果品的研究延伸到了種植端。我們可以監測植物從開花到結果的每一個過程，進一步了解分選分級設備所處理的果品特性。我們會針對水果瑕疵、品質問題、風味、甜度和硬度這類關鍵特征進行評估，是對我們水果科研項目的補充研究。陶朗的水果科研項目已經開展了十多年，一直聚焦于研究水果本身特性和分選需求之間的聯系。" 

目前，果園分別種植了3種獼猴桃、5種蘋果、4種櫻桃和牛油果。未來幾周內還會種植檸檬、柑橘、青檸、橙子和藍莓。這些水果既有通過傳統方法種植的，也有通過新型實驗技術種植的，包括直立主枝樹形（UFO）櫻桃，未來果園生產系統（FOPS）蘋果，還有袋裝種植藍莓等。 

同時，陶朗的科研果園在種植上注重可持續因素，頗具前瞻性。種植過程中盡可能使用環保材料，如竹子、可降解膠帶和有機肥等。果園采用集成式太陽能系統控制灌溉用水，系統搭載地下濕度計，可以覆寫太陽能系統，減少用水浪費。護根物、修剪和割下的草都能盡數落土，提供養料。

科學強基，科技建園 

陶朗自2017年相繼收購水果分選行業專家COMPAC和BBC Technologies后，整合了它們在水果領域分選分級、采后處理的先進技術，擁有極其龐大的水果數據庫。這些數據來自成千上萬的水果樣本，并針對風味、硬度、儲存潛力、瑕疵和天氣條件影響等因素進行分析。科研果園將以深厚的水果知識為強大基礎，進一步建設發展。 

陶朗新鮮食品的果品科研團隊負責人Brittany Jaine說道："要進行科學研究，我們需要高質量的數據，并且要了解我們所分析的每一個水果的完整發育過程。科研果園提供了可控的水果來源，我們清楚收獲前和收獲后的所有條件，如氣候、灌溉、噴灑和處理。在此基礎上，我們可以得出準確的結論。"

深入了解客戶面臨的挑戰

"果園幫助我們深入了解果品收獲前和收獲后的詳細信息，我們能夠更深入地了解客戶所面臨的品質挑戰。例如，這些挑戰是如何發生的，為什么會發生，以及如何在分選分級時更好地檢測。客戶還可以到果園進行參觀，討論他們所面臨的挑戰和問題。我們將能夠在果園嘗試復刻這些挑戰，這讓我們能夠充分了解他們的問題并制定最佳解決方案。這有利于陶朗進一步鞏固在水果分選、分級和采后處理方案的引領地位。" Brittany Jaine總結道。

一、攜手并進，推動塑料循環經濟發展

目前，挪威日常產生的塑料包裝廢棄物都被運往中歐地區進行處理，為了推動挪威當地的塑料循環經濟發展， Plastretur在2020年啟動了分選基礎設施建設計劃。因為陶朗在全球久負盛名的分選行業經驗和尖端技術，Plastretur選擇了陶朗作為合作伙伴，共同助力實現挪威未來的資源回收目標。

同時，這項投資也是陶朗戰略的一部分，旨在利用陶朗專業且廣泛的分選知識和技術建立盈利業務，專注于解決全球環境問題。如今，全球回收商對高質量再生塑料原料的需求非常強勁且持續增長，陶朗的這項投資也將彌補原料供需的差距。對此，陶朗高級副總裁Joachim N. Amland表示:"陶朗非常高興能參與這個項目，并將在挪威塑料包裝向循環經濟轉型的過程中發揮重要作用。我們正在回收原本被焚燒或填埋而浪費的資源，并利用我們的專業技術，向市場提供高質量的再生原料，而這點恰恰是迄今為止一直缺失的。"

二、相得益彰，彌補再生原料供需差距

該合資工廠將是挪威第一家專門的塑料包裝分選廠，其中，Plastretur負責從挪威市政、貿易和工業部門采購塑料包裝廢棄物并交付給工廠，陶朗負責廢棄物分選和原材料銷售。經過分選后，塑料進料將被分為7種類型，被用于加工成高品質的再生原材料，生產新的塑料包裝和其他產品。

工廠計劃于2023年年中破土動工，并于2024年第四季度開始投產，2025年第一季度全面投產，塑料分選能力將達到每年9萬噸。

"我為我們將在挪威建立的塑料分選廠而感到自豪，"Plastretur首席執行官Karl Johan Ingvaldsen表示。"該工廠將成為實現未來挪威資源回收目標的基石。通過這個工廠，我們將在促進挪威塑料回收行業發展和減少廢棄物跨境運輸方面發揮重要作用。"

陶朗集團總裁兼首席執行官Tove Andersen表示："現在全球必須向循環經濟轉型，這意味著整個價值鏈需要共同做出努力，盡快找到解決方案，而這家合資工廠的建立恰恰證明了這是可能的。陶朗很自豪能在其中發揮關鍵作用。"

關于陶朗

陶朗集團成立于1972年，是全球分選和回收技術的引領者。陶朗始終致力于開發前沿性分選技術，其基于傳感技術的解決方案應用廣泛，適用于多種固體廢棄物的分選，包括混合廢塑料、生活垃圾、混合金屬、廢鋼破碎尾料、電子廢棄物等，從中精準分選出高純度的可回收組分（例如PET、PE、PP等各種塑料及不銹鋼、導線、各類有色金屬）。

目前，陶朗集團在全球100多個國家和地區擁有超過10萬臺設備安裝量，營業額約109億挪威克朗。集團在全球擁有約4,600名員工，并在奧斯陸證券交易所（OSE:TOM）上市。