工業 4.0 已經不再被少數先驅企業所獨占，而是成為了一種大眾現象。縱觀所有行業和組織規模，如今幾乎沒有一家公司——至少在意識層面，不關心這個話題。
Werner Bick博士——瑞歐盈埃非索咨詢（ROI-EFESO）高級合伙人
上海 2025年6月16日 /美通社/ -- 歐洲知名管理咨詢集團瑞歐盈-埃非索（ROI-EFESO）近日啟動了2025年度工業4.0獎的申報窗口，成為了最近工業屆數字化領域的熱門議題。2025年，工業4.0獎將進入第十三屆評選。本年度，該獎項在全球持續推動，同時設立"工業4.0中國獎"和"工業4.0全球獎"。歡迎優秀企業參與申請，在世界舞臺上展示企業實力，成為世界工業4.0領域非凡故事的一部分！更多"工業4.0中國獎"詳情可直接訪問：www.efesocn.com；"工業4.0全球獎"詳情可訪問：www.industrie40award.com。
2025年第13屆工業4.0獎正式啟動
要了解工業4.0，我們得來一次工業史穿越，從工業1.0說起。
工業1.0：機械化，以蒸汽機為標志，用蒸汽動力驅動機器取代人工，正式進化為工業。
工業2.0：電氣化，以電力應用為標志，用電力驅動機器取代蒸汽動力。特別是電話機的發展，讓信息在人類之間的傳播更簡單快捷，為工業3.0奠定了基礎。
工業3.0：自動化，以自動化控制和電腦信息技術應用為標志，從此機器不僅代替了人的大部分體力勞動，同時也接管了部分腦力勞動，信息滲入生活的方方面面。
工業4.0：工業變革的第四階段。它是有形資產和先進技術的結合，用于溝通、分析和處理數據和信息。它正在通過連接改變制造和供應鏈流程，從而使用人工智能（AI）和物聯網（IoT）等創新技術來改善實時數據的自動化、通信和使用。這讓組織和客戶能夠更加靈活和響應迅速，并增強智能的數據驅動型決策。通過應用這些技術和原則，可以提高工業過程的服務、效率、質量和安全性。還可以開發新的智能產品、服務和商業模式，充分挖掘物聯網、自主技術和實時供應鏈同步的潛力。因此，工業4.0釋放了進一步的改善潛力，并將商機從基于產品的收入流擴展到基于服務的收入流。
德國是I4.0的發起者和領跑者，近年來在I4.0領域做出了非常多的嘗試和應用。國內經過一開始對I4.0的狂熱追捧，到現在的冷靜消化，也經歷了一個從感性到理性的過程，同時，業內越來越多的人對于什么是I4.0以及它能帶來什么有了更多清晰、客觀的認識和了解。
工業4.0獎于2013年伴隨著工業4.0概念一同誕生，每年一屆，頒發給那些在工業4.0領域擁有杰出貢獻的企業的獎項，現在已經發展為全球工業4.0領域最重要的標桿項目。該獎項由ROI-EFESO專家評審團和大眾評委進行多輪審核及評選之后，選拔出獲獎企業，并宣布和分享這些優秀的實踐案例。至今，眾多創新的數字化解決方案和令人激動的工業4.0項目脫穎而出。在2024年度，工業4.0中國獎獲獎的企業及其獎項為："智能可持續"-江蘇時代；"AI創新領航獎"-海爾；"智能工廠"-中國飛鶴 ；"智能工廠"-鴻利達&香港生產力局。
工業4.0獎 歷屆獲獎企業
當前，國際格局加速向多極化演變，全球供應鏈深度重構，中國制造業正面臨深刻挑戰與重塑機遇，企業亟需尋找更具韌性與效率的運營之道。因此，中國制造業對工業創新性、靈活性、市場需求快速反應性以及綠色環保提出了新的要求。在多重機遇和挑戰之下，中國本土企業不斷推進工業4.0數字化轉型，也取得了一定的成效。為此，ROI-EFESO工業4.0中國獎作為工業數字化領域的重要標桿，旨在表彰國內工業數字化背景下的最佳實用解決方案，鼓勵各企業堅定地實施企業數字化轉型項目，為追求卓越而不斷努力。
部分獲獎企業實景照片
近日，瑞歐盈-埃非索啟動了2025年度工業4.0獎的申報窗口，今年工業4.0獎將在德國和中國同步舉辦。誠邀優秀的本土項目方案參與中國獎的申報；同時歡迎參與全球獎的競爭，以展示中國智造。無論是試點新項目還是成熟的實踐應用，無論是跨國公司還是成功的中小企業都可以申請——工業4.0獎評選焦點是所提交的解決方案的實用價值，以及良好的團隊協作。2025年獎項評選的對象包括但不限于：AI人工智能在工業大模型中的應用，人機交互解決方案（例如智能工人輔助系統）、智能機器人技術和自動化、（大）數據分析（例如預測性維護或預測質量）、智能物料跟蹤和追蹤、數字孿生、數字車間管理、3D打印、數字化新能源和智能可持續等各項最新的技術實踐。
對工業4.0獎感興趣的朋友，可以前往官網了解更多：http://www.efesocn.com
]]>2025年5月20日，埃非索攜手中國科學技術大學科技商學院，并在貝恩公司、日本工廠管理協會（JIPM）、中國科大管理學院校友會數智分會的支持下，于安徽合肥成功舉辦"從卓越運營到智能制造——世界級制造（WCM）與工業4.0創新大會暨頒獎盛典"。本次大會吸引了150多家企業，420多位行業領先企業代表、專家學者共襄盛舉，圍繞全球制造趨勢、數智轉型路徑與管理體系革新展開深入交流。
大會在熱烈氛圍中拉開帷幕，埃非索管理咨詢中國區總經理王利萍先生與中國科學技術大學管理學院校友會數智分會會長鄭桂標先生先后登臺，分別發表了熱情洋溢的歡迎致辭。兩位領導在致辭中均表達了對與會嘉賓的熱烈歡迎，以及對本次會議成功舉辦的殷切期待。
大會當天上午，以"全球趨勢?戰略轉型"為核心，展開了多場主題演講。
首先，埃非索管理咨詢首席執行官Bruno MACHIELS先生從美國關稅對全球經濟的影響以及歐洲的立場出發，深入分析歐洲與中國之間實現雙贏解決方案的潛在機會。Bruno先生提出，在當前國際局勢下，全局觀的領導力、長短期利益平衡與建立互信是任何組織破局制勝的關鍵。
緊接著，日本工廠管理協會（JIPM）執行董事兼秘書長中村努先生在會議中分享了全球TPM管理的最新動態，深入解析了JIPM TPM獎的評審邏輯與價值引導，為正在推進或即將導入TPM體系的企業提供一手視角與實操建議。
貝恩公司全球專家合伙人劉維波先生聚焦"未來工廠"這一制造業轉型核心引擎。他通過分享團隊在全球多個項目中的實證成果，剖析企業打造高效、柔性、可持續智能工廠的方法，即戰略驅動、階段推進、精準聚焦、發展組織和人員能力。同時提到，當前AI智能體興起，能自主決策、完成復雜任務，其自主性、推理性不斷提升，將推動著制造業升級到智能智造。
在學術前沿方面，中國科學技術大學特任教授宋騏先生圍繞多級工業智能體協同網絡這一核心概念，探討了如何通過網絡化方式連接與組織生產要素，從而支撐規模定制化需求，并分享了相關前沿研究與應用實例。
WCM最佳實踐獎評審團代表；CCU董事會成員，喜力啤酒前COO Marc GROSS先生則從深厚的實戰經驗出發，分享了喜力啤酒在WCM推進中的成功實踐與成果案例，并且解析了2024年度WCM評獎中的行業亮點與標桿實踐經驗。這些主題演講為中國制造企業厘清了在復雜環境下的應對思路與轉型方向，也為下午的企業實踐交流奠定了堅實基礎。
下午會議設立了三大平行分論壇，圍繞不同行業的卓越運營實踐與智能制造路徑展開深入交流。
分論壇一匯聚了來自大眾一汽發動機（大連）有限公司、黑龍江飛鶴乳業有限公司、達能中國飲料、光明乳業（德州）有限公司以及遠景能源的代表，現場分享兼具實操深度與戰略高度，充分展現了制造企業在精益與數智融合中的前沿探索。
大眾一汽發動機（大連）有限公司IE經理李悅女士分享了大眾全球SPEED+項目，該項目始于2017年，覆蓋全球22家工廠。VWED自2021年加入大眾全球SPEED+項目以來，連續獲得金牌，2023年榮獲5枚獎牌，2024年榮獲6枚，占全球獎牌總數40%。SPEED+項目基于WCM體系，通過全球評比與對標，結合數字化工具，提升設備效率（OEE）、縮短價值流通時間并強化精益領導力，VWED以精益與數字化結合的卓越表現，在全球同體系中樹立了標桿。
在質量管理方面，黑龍江飛鶴乳業有限公司質量經理呂麗娜女士介紹了該獲獎項目通過整合分散的質量管理信息系統，構建全產業鏈協同管理平臺，突破數據孤島，建立覆蓋供應商管理、生產過程監控、檢驗優化的質量數據中臺，實現風險前置預警，構建實時風險預警模型，推進體系運行標準化等顯著收益，并在飛鶴多家工廠推廣應用，這一項目的實踐應用為乳品企業在質量領域擁抱AI大時代奠定了充分的基礎。
圍繞員工賦能與文化建設，達能中國飲料工業績效經理柯明慧女士分享了以人為本的管理實踐。每位員工都是最接近產品和價值的人員，建立員工的主人翁意識是卓越運營的基礎。圍繞每位員工設立清晰的責任區域和機臺，通過標準定義與職責明確，激勵員工主動優化自身作業領域，實現工作成果的高效輸出和價值提升。該模式有效提升了員工主人翁意識，推動了全員持續改善文化的落地，成為集團內部精益標桿項目之一。
同時，光明乳業（德州）有限公司總經理張敏祥先生帶來了《4M1E支柱協同項目》的落地成果。展現了不同支柱之間的高度協同與整合。該項目以零缺陷為活動宗旨，由五個支柱齊心協力相互協助，以生產線設備的現狀分析，追求生產現場全面安定化為目的，更好的維持質量、成本、效率指標的穩定。
在安全管理方面，遠景能源傳動鏈事業部EHS&精益負責人陳德亮先生介紹了項目基于WCM精益安全管理的方法論和路線圖，明確班組5S作業標準，設立作業安全風險改善牽引指標，并以人員安全技能提高為中心，實現班組安全風險自主可控。此外，在各班組因地制宜內建安全管理系統的同時，將風險管理、精益生產、自工序完結的工件模板沉淀為標準動作，讓各類良好實踐的模塊化復制推廣成為可能。
最后來自上海交通大學工業工程與管理系副教授/工程管理教學督導孫小明先生、安姆科新材料事業部總經理&集團副總裁張榮成先生、伊利集團質量管理部總經理、EHS管理部總經理呂志勇先生、太古可口可樂持續改善總經理張慶先生就"企業推行WCM相關問題"進行了探討。
分論壇二由伊利集團、瑪氏皇家寵物食品上海、康美包（蘇州）有限公司、億滋食品與博西家電代表主講，分享了在精益管理、數字化技術與供應鏈優化中的成功經驗與創新成果，展現了消費品行業如何通過精益與數字化融合提升運營效率、優化成本，并推動可持續發展。
伊利集團液態奶事業部精益系統負責人孫東臣先生本次演講重點針對TPM運營的推動架構搭建、推動模式和推動方法上進行重點講解，促進各體系之間的協同與互補，極大地提升了企業的運營效率，充分展示了伊利在內部管理優化方面的深厚功底和顯著成果，并為各企業提供了先進的技術和管理經驗的學習與借鑒平臺。
隨后，瑪氏皇家寵物食品上海精益體系負責人何亞萍女士通過"浪費至零"項目，展示了在2023年損失分析中，RSH（皇家寵物上海工廠）識別出NQC（非質量成本）物料浪費為主要損失項。為響應亞太VCO 2024 OGSM中關于成本優化的愿景，工廠開展了"浪費至零"項目，通過系列FI改善舉措，將顆粒報廢成本降低了27%，相關人工與能源消耗分別下降54%和7%，整體OEE提升5%。項目第一階段累計節約成本3182千元，同時有效推動了工廠能源使用效率與碳排放水平的改善，實現了經濟效益與可持續發展的雙重提升。
康美包（蘇州）有限公司持續改善與人工智能經理陳瓊瓊女士和工程師張孟先生介紹了獲獎項目聚焦擠出機將聚乙烯顆粒加熱淋膜到紙幅表面的工藝環節，在保證產品質量的前提下，通過系統分析和過程優化，顯著降低了Laminating站的材料使用量，優化了生產成本。此次改善不僅體現了SIG在智能制造與綠色可持續方面的實踐探索，也展現了精益方法在包裝行業的深化應用。
緊接著，億滋食品供應鏈翻包業務及區域物流負責人傅瓊潁女士分享了億滋物流近五年針對FMCG行業物流成本攀升與交付復雜化難題，以精益數字化重構為核心，打造智能倉儲、智慧園區與多點聯動系統，集成IoT、UWB、AI及自動化設備（AS/RS/AGV），實現存儲效率提升60%、人效增長130%、庫存周轉翻倍及成本降低30%。通過智能倉儲優化庫內運作，智慧園區實現人車場協同，多點聯動打通工廠—倉庫鏈路，構建高時效、低成本的智慧物流網絡，支撐業務持續增長。
最后，博西家用電器（中國）有限公司南京廚具事業部工業4.0負責人孫超先生介紹了獲獎項目事業部以"精益革新"為號角，聚焦煙機總裝線二線VVL2產線效率突破，通過LCA（低成本自動化）與Karakuri技術創新，打造出智慧產線升級標桿。以孫超和徐通慶為核心的項目團隊，歷時200余天的攻堅，不僅實現了效率的突破性提升，也為整個行業提供了寶貴的經驗和實踐案例。
最后來自索爾維星工廠&卓越運營亞太區負責人馬黎明先生、瑪氏箭牌糖果中國供應鏈和端對端計劃高級總監袁洋女士、華恒生物卓越智能制造總監兼長豐基地總經理張信林女士、黑龍江飛鶴乳業高級總監兼功能營養事業部副總經理劉飛先生就"世界級制造：活力、戰略與人才等多維度問題"進行了探討。
分論壇三則匯聚了海爾、鴻利達集團與香港生產力促進局、黑龍江飛鶴乳業、寧德時代、埃非索管理咨詢和貝恩公司等企業，深入交流智能制造技術落地、組織變革與生態建設的經驗。
首先，海爾合肥冰箱互聯工廠、智造技術平臺接口人張鵬先生本次分享介紹了海爾合肥冰箱聚焦智能制造推出的兩大創新方案：一是設備維修專家系統，整合1886臺設備數據，基于大語言模型與10萬+維修記錄構建知識圖譜，實現智能故障診斷與方案推送，維修效率提升40%，經驗依賴降低70%；二是聚氨酯發泡大模型，通過紅外熱成像建立1200+型號模型，優化參數組合，發泡缺陷減少90%，抽檢合格率提升至95%。兩項創新形成"感知－決策－優化"的閉環體系，為離散制造行業提供了可復制的工業4.0數字化升級范式。
緊接著，飛鶴乳業生產事業部技術工程與數智化負責人祖秀秀先生本次分享介紹了飛鶴以"6+4+3"模式構建數智化生產管理體系，結合AI示范區建設與Agent應用案例，探索如何以系統化方法賦能智能制造。近年來，飛鶴多家工廠在其推動下取得了重要成果：榮獲WCM生態聯盟中國獎，3家工廠通過JIPM-TPM優秀獎認證，3家工廠達到數據管理能力成熟度（DCMM）三級，4家工廠通過國家智能制造能力成熟度（CMMM）三級評估，持續夯實智能制造與卓越運營基礎。
隨后，鴻利達集團首席運營官、鴻利達精密組件（中山）有限公司總經理陳祥先生分享了鴻利達從2018年開始數字化轉型，協同香港生產力促進局的賦能，通過物聯網（IoT）和智能物流，打造熄燈生產模式，實現數據實時分析和柔性制造；采用AI技術實現刀具壽命預測、質量預警及智能排產。項目整合5G及DMS系統，打通產品全生命環節的數據鏈條，成功構建數字化標桿工廠，提升OEE 30%，降低萬元產值耗電量29%，推動傳統制造業向智能化、綠色化轉型。
寧德時代國內乘用車工業工程部負責人葛啟富先生分享了溧陽工廠以實現可持續發展為核心目標，廣泛應用工業4.0技術，構建了一套全面數字化和智能化的可持續運營體系。例如，在節能減排方面，溧陽工廠通過開發AI驅動的能源管理平臺，實現能源智能化調控，讓車間能效提升16%，單位能耗降低47%。智能智造方面，溧陽工廠則是通過AI檢測系統，不僅讓檢測效率提高60%，更讓電芯失效率降至DPPB級別（十億分之一），達到業內領先水平；工廠還廣泛應用數字孿生和3D虛擬調試技術優化設備設計，讓設備調試周期縮短40%，有效提高產能。
隨后，趙建方先生代表埃非索和合作伙伴貝恩公司聯合發布工業4.0獎之AI創新獎，基于埃非索工業4.0數字化成熟度評估標準，用來鼓舞那些探索AI技術應用在工業大模型中最前沿的成功實踐。
最后來自億滋食品大中華區卓越供應鏈和數字化轉型負責人方也弦先生、摩根士丹利私募基金運營合伙人蘇鞏先生、達能中國食品飲料有限公司營運數字化負責人黃志敏女士等多位嘉賓就"企業數字化轉型：成功要素、AI轉型、人才稀缺問題"進行了探討。
本次"從卓越運營到智能制造——世界級制造WCM與工業4.0創新大會暨頒獎盛典"不僅匯聚了來自全球與本土的專家智慧，也展示了制造企業在精益轉型、智能制造與可持續發展方面的優秀實踐。未來，世界級制造WCM與工業4.0的深度實踐將繼續賦能中國制造，在挑戰中構建韌性，在變革中邁向卓越。
大會合影
5月21日，我們組織團隊深入行業標桿企業——博西家電、江蘇時代、海爾（上午&下午兩場）、伊利、億滋、遠景共計六家領先工廠，開展了別開生面的工廠標桿學習及專題研討活動。通過實地參訪與互動交流，圍繞數字化轉型、世界級制造、智能制造等核心議題展開深度研討，多維度學習行業最佳實踐與管理經驗，為后續戰略優化與創新落地提供關鍵洞見。
]]>
工業4.0與世界級制造（WCM）創新大會暨頒獎典禮
2025年度頒獎典禮將于5月20日在合肥市中國科學技術大學國際金融研究院隆重舉行。本屆活動以"從卓越運營到智能制造"為主題，聚焦世界級制造（WCM）方法論如何與智能制造深度融合，推動制造企業實現高質量發展、效率躍升與管理升級。活動將圍繞先進制造理念的實踐落地、行業標桿企業的轉型路徑、技術與管理的雙輪驅動展開深入探討。
在國家"新型工業化"戰略背景下，本次盛會將緊扣制造業高端化、智能化、綠色化發展方向，展示WCM在提升企業管理基礎與運營效率方面的實際成果，呈現工業4.0典型企業在數字化、智能化升級過程中的創新路徑。
本次頒獎典禮不僅是對獲獎企業在WCM與智能制造領域卓越實踐的權威嘉獎，更是一場匯聚產業精英、專家學者與行業領袖的交流盛會，致力于推動產業鏈上下游聯動，強化科技創新驅動，助力區域經濟和制造業的持續升級。
分享標桿，共促發展
典禮期間，來自不同行業的WCM中國最佳實踐獎和工業4.0獎獲獎企業將現場分享其在流程改善、數字技術應用、組織變革等方面的真實經驗與落地案例，為廣大制造企業提供可借鑒的轉型路徑。活動也將發布年度前沿觀察與趨勢洞察，構建一個跨界對話、高效對接的合作平臺，助力企業在不確定時代中明確方向、把握機會。
此外，大會之后還將組織系列標桿工廠深度學習之旅，實地參訪獲獎企業工廠，近距離了解其一線操作與管理模式，進一步促進同行學習、交流與復制應用。
活動時間及地點
時間：2025年5月20日
地點：安徽省合肥市中國科學技術大學國際金融研究院
組織單位
主辦：埃非索管理咨詢（上海）有限公司
聯合主辦：中國科大科技商學院
特別支持：貝恩公司、JIPM（日本工廠管理協會）
活動議程
上午 08:30-11:30｜主題演講
- 埃非索集團合伙人：《引領未來：世界級企業世界級制造（WCM）與工業4.0深度洞察》
- 中國科大：主題演講
- JIPM執行董事 Nakamura Tsutomu：
《探索TPM管理的最新動態與JIPM TPM全球獎深入解析》 - 貝恩公司全球專家合伙人 劉維波：
《邁向未來：未來數字化工廠》 - 原喜力啤酒董事會成員兼COO，WCM最佳實踐獎評委代表 Gross Marc：
《聚焦 2024 企業風采，瞭望 2025 項目新途》
上午 11:30-12:00｜頒獎
下午 13:30-17:30 ｜獲獎方案展示及圓桌討論
- 世界級制造（WCM）中國最佳實踐論壇
- 工業4.0轉型應用專題論壇
標桿工廠學習之旅安排
四月
- 武漢：圣戈班、達能
- 大連：大眾
- 齊齊哈爾：飛鶴
五月
- 合肥：伊利、海爾
- 無錫：遠景
- 蘇州：億滋
- 溧陽：CATL江蘇時代
- 南京：博西華
六月
- 蘇州：SIG康美包
- 上海：上海皇家寵物
八月
中山：鴻利達＆香港生產力促進局、達能
歡迎制造業相關從業者、專家、媒體、行業協會及對智能制造感興趣的各界人士踴躍參與！
請聯系主辦方獲取報名信息及參會方式，共同見證這一年度行業盛事。
世界級制造（WCM）中國最佳實踐獎2024年獲獎者
工業4.0獎歷屆獲獎企業名錄
WCM生態聯盟中國獎2024年最佳實踐獎獲得者揭幕
在中國，WCM不僅得到了廣泛的實踐和應用，而且已經成為推動國內制造業轉型升級的重要驅動力。為了促進行業內的最佳實踐交流與學習，并確立中國制造業在全球的領先地位，埃非索咨詢在過去幾年中一直致力于構建世界級制造的生態圈。他們匯集了來自化工、食品、快速消費品、汽車、機械、制藥等多個行業的WCM領域的專家和實踐者，促進了跨行業的交流與合作，為各企業提供了學習和借鑒先進技術及管理經驗的平臺。
在此重大歷史機遇下，埃非索咨詢設立WCM中國生態聯盟并組織評選WCM中國獎，展示來自中國的最佳實踐，打造全球影響力。通過這樣的方式，中國制造業可以在全球價值鏈中提升地位，增強競爭力，實現可持續發展。自WCM中國獎活動發布以來，得到了各個行業的廣泛支持和積極參與。我們收到了來自食品、飲料、汽車、化工、化妝品、包裝、家電等幾十家企業的申獎項目材料，我們對所有參與本次活動的企業表示衷心的感謝，感謝大家對制造業卓越實踐的探索與貢獻。
經過了WCM生態聯盟全球性專家評委團隊的專業評選和結果確認，我們隆重宣布2024年WCM生態聯盟中國獎最佳實踐獎獲獎名單：
WCM生態聯盟中國獎2024年最佳實踐獎獲得者
卓越體系類最佳實踐獎：
1. 現場管理和標準化作業獎
《Zoning崗位分區自主管理和標準化作業》
達能中國飲料
在《Zoning崗位分區自主管理和標準化作業》項目中，達能中國飲料的現場5S標準化管理體系的執行上表現卓越，實現了從區域到工序再到工位的全方位覆蓋，且整個過程無需大規模投資，充分展現了精益生產的核心理念。項目團隊利用技術手段迅速實現了初步成效，帶來了顯著的收益，為項目的初期啟動注入了信心，取得了顯著的改善成果。
項目的組織流程合理高效，具體的SOP（標準操作程序）改善成果顯著，為標準化操作提供了優秀的模板，同時展現了項目的可復制性和廣泛推廣的價值。因此，達能中國飲料的《Zoning崗位分區自主管理和標準化作業》榮獲現場管理和標準化作業獎，以表彰其在推動現場管理和標準化作業方面的杰出成就。
2. 支柱協作獎
《4M1E支柱協同項目》
光明乳業（德州）有限公司
在光明乳業（德州）有限公司的《4M1E支柱協同項目》實踐中，展現了不同支柱之間的高度協同與整合。該項目采用自創方法論，使AM（自主維護）、PM（計劃維護）、QM（質量維護）、EM（早期管理）以及E&T（教育訓練）4M1E支柱相互協助，為全面TPM（全面生產維護）系統的順利實施提供了堅實基礎。
項目中的支柱活動聚焦于實際且可量化的改進，覆蓋范圍廣泛且目標明確。該項目以零缺陷為活動宗旨，由五個支柱齊心協力相互協助，以生產線設備的現狀分析，追求生產現場全面安定化為目的，更好的維持QCD指標的穩定。因此，光明乳業（德州）有限公司的《4M1E支柱協同項目》榮獲支柱協作獎，以表彰其在TPM實踐中展現的卓越團隊協作和系統整合能力。
3. 質量管理獎
《搭建協同，前置，條件控制的數智化質量管理系統》
黑龍江飛鶴乳業有限公司
黑龍江飛鶴乳業有限公司憑借其《搭建協同，前置，條件控制的數智化質量管理系統》項目，榮獲質量管理獎。該項目通過將企業WCM推行多年積累的質量控制點與前置質量管理理念相結合，成功知識化，為質量管理的無限循環提供了堅實的基石。QMS系統的實施，不僅有力支持了質量體系要求的落地，而且通過對質量管理信息的系統性應用，實現了工廠全流程的質量管理，展現了飛鶴乳業在管理邏輯和實踐方面的嚴謹性。
飛鶴乳業的數字化質量管理體系通過高效互通的質量信息，有效促進了以質量為中心的支柱協作工作。項目團隊借助嚴謹的數據應用，成功挖掘了"沉睡的"質量數據價值，顯著提升了質量管理的系統性和協同性，為構建全面的數字化質量管理體系奠定了堅實基礎。此外，飛鶴乳業通過與持續改善體系對接，采用偏差分析、稽核、改善小組等多種手段，不斷更新質量知識庫，提高了質量條件的易執行性和防錯性能，確保了質量管理水平的持續提升。這一創新實踐不僅贏得了業界認可，也為企業的長遠發展注入了強大動力。
4. 體系賦能實踐獎
《SPEED+Award項目》
大眾一汽發動機（大連）有限公司
大眾一汽發動機（大連）有限公司的《SPEED+Award項目》充分體現了全球項目元素的強有力部署，SFM管理流程設計清晰，活動開展廣泛而深入。Speed+實踐活動有效提升了管理的卓越性，數字化價值流、數字化TPM等展現了高度的成熟度，為數字化卓越運營樹立了行業標桿。
WCM與數字系統的完美整合在該公司得到了展現，OEE、VSM、動態瓶頸分析、PCS等案例達到了世界級水平，為"下一代WCM"的發展提供了前瞻性的視角。數字化與自動化的巧妙運用推動了可持續發展的智能改進。因此，大眾一汽發動機（大連）有限公司《SPEED+Award項目》榮獲體系賦能實踐獎。
5. 卓越運營體系建設獎
《精益運營之TPM3.0項目》
內蒙古伊利實業集團股份有限公司
液態奶事業部
伊利卓越運營系統《精益運營之TPM3.0項目》，憑借其在"縱向精進"與"橫向拉通"方面開創企業發展新篇章的卓越表現，榮獲WCM生態聯盟中國獎最佳實踐之卓越運營體系建設獎。
在內部經營管理方面，伊利全力推行管理體系融合落地，精雕細琢，促進各體系相輔相成，極大提升企業運營效率。通過不懈努力，該項目取得一系列豐碩成果，部分領域已達到世界級水準，這一成就彰顯了伊利在內部管理優化上的深厚功力與突出成果。在外部價值共創方面，伊利秉持開放包容、價值共生、同享共贏的理念，積極發展精益生態圈戰略，為大健康事業生態伙伴開展精益管理咨詢輔導。憑借豐富經驗與專業團隊，伊利毫無保留地輸出管理智慧，助力伙伴提升管理水平，推動整個行業共同進步。伊利集團TPM3.0項目，以內外兼修的出色實踐，為企業經營管理與生態圈伙伴的高質量發展做出積極貢獻，實至名歸地成為WCM生態聯盟中國獎最佳實踐之卓越運營體系建設獎得主。
改善項目類最佳實踐獎
1. 低成本自動化獎
《通過LCA和Karakuri提高FCGNa VVL2的生產效率項目》
博西家用電器（中國）有限公司
博西家用電器（中國）有限公司的《通過LCA和Karakuri提高FCGNa VVL2的生產效率項目》，成功榮獲低成本自動化獎。該項目通過設施布局的優化和料箱料架的改善，有效提高了生產效率和物流效率。在物流布局、物流路線、生產線工位工裝等多個方面的改進中，項目團隊展現了卓越的成效，并成功減少了用工需求。
項目緊扣精益改善的主題，通過消除浪費和深入應用低成本自動化（LCA）技術，實現了持續的改善和顯著的成果，充分體現了WCM的持續改善理念。該項目規模宏大，覆蓋多個改善維度，具有極高的推廣和應用價值。每一個改善點都具備成為獨立案例的潛力，可供其他企業或生產線參考和借鑒。博西家用電器（中國）有限公司的《通過LCA和Karakuri提高FCGNa VVL2的生產效率項目》不僅提升了自身的生產效率，也為整個行業提供了寶貴的經驗和實踐案例。
2. 零損失獎
《浪費至0項目——物料損失降低》
皇譽寵物食品（上海）有限公司
皇譽寵物食品（上海）有限公司的《浪費至0項目——物料損失降低》榮獲零損失獎。該項目以其清晰完整的管理邏輯和體系化的方法，確保了項目輸出的標準化和后續跟進計劃的有效執行。通過深入的根本原因分析，項目實現了物料損失的"零"目標，并與設備供應商設計團隊的緊密協作，促進了成果在全球范圍內的推廣。
項目應用了DMAIC + 10 steps方法論，結合MP（管理計劃）的建立和DIB AI（數據智能分析）知識庫的分享，展現了在浪費分析和項目群管理方面的卓越實踐。6sigma的成熟應用在路徑規劃和浪費歸零方面提供了清晰的案例，具有極佳的借鑒意義和廣泛的推廣價值。《浪費至0項目——物料損失降低》不僅提升了自身的運營效率，也為同行業提供了寶貴的經驗。
3. 技術突破獎
《CPS_電氣系統質量改善》
寧德時代新能源科技股份有限公司
寧德時代新能源科技股份有限公司的《CPS_電氣系統質量改善》榮獲技術突破獎。該項目深度融合了企業文化與CPS系統運營理論，通過提升裝備的智能柔性，運用智能化、數字化和信息化技術，有效應對快速產能的增加，同時保持了產能的穩定性，解決了企業的瓶頸問題。
項目的實施涵蓋了全面質量工具應用能力，創新的數字化方法，設備自動化與智能化的升級，體現了卓越運營管理能力。整體項目框架完整，敘事宏大，改進效果顯著，不僅為企業帶來了實際效益，也為同行業提供了寶貴的經驗，具有很高的推廣和應用價值。
4. 工藝優化獎
《復合產線聚乙烯原材料消耗降低項目》
康美包（蘇州）有限公司
康美包（蘇州）有限公司的《復合產線聚乙烯原材料消耗降低項目》榮獲工藝優化獎。項目組長通過明確的項目管理，運用高效解決問題七步法，帶領小組成員秉持快準狠的態度一起檢測驗證，識別根因，制定明確對策，標準化改善措施，有效降低材料消耗，成果顯著。項目的邏輯清晰，步驟詳實，成功解決了企業痛點，并完善日常追蹤避免問題的復發，實現了可觀的降成本，同時自動化和報警系統的應用提升了穩定性和效率。
材料消耗降低項目將數字化與WCM 深度結合，有效優化工藝過程監測，并實時監控目視，迅速錨定問題點，快速響應。通過數字化讓車間運營更精準卓越，具有高度推廣價值。
5. 零損失獎
《油附工序破餅缺陷零化改善》
成都明旺乳業有限公司
成都明旺乳業有限公司的《油附工序破餅缺陷零化改善》項目表現卓越，榮獲零損失獎。該項目以精益改善為核心，采用獨特 8 字循環路徑，此路徑涵蓋計劃、執行、檢查、處理各環節，形成動態優化系統，確保項目持續進步。同時，跨職能改善小組發揮關鍵作用，成員來自多領域，憑借專業知識協同攻克難題。項目啟動后，團隊深入一線，通過大量數據收集與分析，精準識別導致破餅缺陷的原因，如設備、工藝、人員及原材料等方面問題，為改善提供依據。改善過程中，項目團隊運用 PFMEA 工具，提前預判風險并制定應對策略，降低破餅缺陷概率。推行 3M 協作模式，在人員培訓、設備維護、物料管理上發力，實現生產要素高效協同。最終，項目成果顯著，破餅缺陷率大幅下降，產品質量和生產效率提升，贏得市場認可。為鞏固成果，團隊建立實時監控預警系統和標準化作業流程。
該項目問題識別精準，具備可操作性與可復制性。此次獲獎是對成都明旺乳業的肯定，也希望借此激勵更多企業創新，推動行業高質量發展 。
6. 精益供應鏈獎
《精益賦能IOT物流倉儲網絡智能化》
億滋食品（蘇州）有限公司
《精益賦能IOT物流倉儲網絡智能化》項目在億滋食品(蘇州)有限公司的成功實施，榮獲精益供應鏈獎。該項目以數字化和智能化為驅動力，結合億滋整合精益六西格瑪管理的方法論促進了倉儲系統的智能化轉型，通過建立精益數字化調度平臺和人，貨，場，車一體0觸碰0等待的系統，實現了工廠與倉庫物流信息的統一管理，大幅提高了物流運營效率和倉庫空間利用率, 達成了運輸cycle time大幅降低，庫存周轉率翻倍，物流成本降低，成品需求滿足率和客服水平全面提升。
《精益賦能IOT物流倉儲網絡智能化》項目的改善措施具有針對性，采用了低成本解決方案，完美契合WCM的持續改善理念，同時展現了創新性與實用性的雙重價值。
7. 安全管理獎
《基于WCM方法論的班組自主安全管理項目》
遠景能源有限公司
遠景能源有限公司的《基于WCM方法論的班組自主安全管理項目》在推行中，從一線班組試點出發，通過建立標桿并逐步擴展，加強了標準化操作和班組自主化安全管理的實踐。項目采用先導班組策略，重視員工的參與和標準化建設，以班組作業安全風險分析（JSA）為基礎，并結合過往事故事件及UC&UA經驗總結、內部標準/外部法規的差距識別作為輸入，構建了全面的班組安全職能、風險改善路徑與員工技能矩陣。
項目內容豐富多元，涉及5S、化學品管理、單點課程（OPL）、安全關鍵點（KeyPoints for Safety）等多個安全標準&工具，全方位提升了企業安全文化建設的系統性和實用性。
在此，我們再次向所有獲獎企業表示熱烈的祝賀，并感謝所有參與年度活動的企業對工業卓越追求的不懈努力。你們的實踐和探索不僅為行業樹立了典范，也為中國工業持續發展和創新注入了新的活力。讓我們攜手并進，共同推動WCM理念在更廣泛的領域落地生根，為實現中國運營管理的全面升級和全球競爭力的提升而不懈奮斗。
上海2025年1月6日 /美通社/ -- 近日，瑞歐盈-埃非索（ROI-EFESO）2024年度工業4.0中國獎在上海正式揭曉。獲獎的企業及其獎項為："智能可持續"-江蘇時代；"AI創新領航獎"-海爾；"智能工廠"-中國飛鶴 ；"智能工廠"-鴻利達&香港生產力局。
2024年工業4.0中國獎獲獎者
ROI-EFESO工業4.0中國獎作為工業數字化領域的重要標桿，旨在表彰國內工業數字化背景下的最佳實用解決方案，鼓勵各企業堅定地實施企業數字化轉型項目，以推動在世界舞臺上展示"中國智造"，為追求卓越而不斷努力，為中國工業4.0發展共襄盛舉。
1、 智能可持續獎項獲得者：江蘇時代（溧陽工廠）
獲獎原因：寧德時代作為全球領先的鋰電池制造企業，其在江蘇的核心生產基地-溧陽工廠憑借在能源優化、效率提升以及環境控制等可持續發展方面的卓越表現，完美結合了工業4.0的智能化與可持續發展理念。江蘇時代溧陽工廠成功入選ROI-EFESO工業4.0中國智能可持續獎項，以表彰其在智能可持續領域的旗幟性和前瞻性，以及在新能源行業智能化和低碳轉型的模范標桿。為應對能源消耗過高、碳排放壓力和生產效率瓶頸等挑戰，江蘇時代溧陽工廠采用了一套全面的數字化與智能化方案，并在以下亮點案例中展示了他們的成就：
- 能源智能化調控： 開發AI驅動的能源管理平臺，實現能源分配優化、實時調控與動態環境控制，單位能耗降低，車間能效提升16%；
- 綠色低碳工藝： 改進氦氣檢測工藝，完全取消二次氦檢環節，杜絕氦氣浪費，并減少碳排放18.5%；
- AI視覺與質量檢測： 覆蓋核心工序的AI檢測系統，檢測效率提高60%，電芯失效率降至DPPB級別，實現高效、精準質控；
- 數字孿生與調試： 應用數字孿生和3D虛擬調試技術優化設備設計，設備調試周期縮短，電氣設計完整度提升至80%。
2、 AI創新領航獎獲得者：海爾（合肥海爾冰箱互聯工廠）
獲獎原因：憑借AI在智能制造中的創新應用，用戶個性化需求得到快速滿足，產品全生命周期質量得到提升，換型和運維效率深度優化，實現了智能制造的再次轉型和飛躍。合肥海爾冰箱互聯工廠成功入選ROI-EFESO工業4.0中國AI創新領航獎項，以表彰其在AI領域的先鋒性實踐和戰略性規劃，以及不斷變革和引擎未來的創新性。 合肥海爾冰箱互聯工廠在以下關鍵模塊中展示了其卓越成就：
- 機器人自適應編程：利用多模態大模型，根據語音輸入指令10s內自動生成機器人運行軌跡代碼；同時，針對裝配過程中的毫米級偏差，實現自適應調整，確保毫米級裝配精度，調試周期縮短83%；
- 注塑工藝參數動態調優：構建注塑換型云調優平臺，該平臺能夠基于不同工況和228種模具，智能推薦13個最優工藝參數方案，通過一鍵部署和調控，實現了對85臺注塑機換型工藝參數的快速優化，OEE提升30%；
- 冰箱發泡工藝參數自優化：采用熱成像技術和魯棒性數據融合算法，建立聚氨酯發泡氣泡大模型，該模型能夠一次性更新56個工藝參數組合的最優推薦值，發泡質量提升32%；
- 設備智能維修大模型:通過構建故障知識圖譜，并結合大語言模型技術，實現了設備故障的人機交互式診斷。該系統能夠精準推送故障維修方案，設備維修效率提升28%。
3、 智能工廠獎項獲得者：飛鶴（甘南工廠&吉林工廠）
憑借系列工業4.0智能制造解決方案的實施，解決了傳統研發試驗周期長、設備維護響應慢、投料失誤率高等難題，在提升生產效率、降低成本、優化資源利用方面取得顯著成效。飛鶴乳品有限公司的核心生產基地甘南和吉林工廠成功入選ROI-EFESO工業4.0中國智能工廠獎項，以表彰其在數字化轉型領域的卓越表現和無限潛力，同時樹立了乳制品行業智能制造的標桿典范，彰顯了中國制造向智能化、高效化發展的創新路徑。
在以下重點案例中，他們向我們展示了他們的成就：
- 甘南工廠通過建立各個QMS模塊的標準質量監控計劃模版，進行檢驗任務、生產過程任務、巡檢任務等計劃的派發執行,融合各系統的應用邏輯，實現過程和結果監控，貢獻一次合格率的提升，和消費者滿意度的提升；
- 在甘南和吉林工廠，預防性設備狀態檢測通過振動、溫度等多參數數據的實時監控，結合AI算法建立設備健康模型，對設備故障進行提前預測和預警；
- 投料防錯系統在甘南和吉林工廠全面應用，借助MES系統對原料領取、稱量、投料等環節實現全過程追蹤和自動校驗。
4. 智能工廠獎項獲得者：鴻利達&香港生產力局
作為行業領先的模具及精密塑膠組件制造企業，鴻利達（Hongrita）與香港生產力促進局（HKPC）攜手，以精益生產為基礎，融合工業4.0的先進理念，實現了生產效率和智能化水平的顯著提升，成功入選ROI-EFESO工業4.0中國智能工廠獎項，以表彰其數字化技術的開拓性設計和數據驅動型制造實踐的典范。
獲獎項目圍繞數字化、自動化、智能化三個重點展開，解決了傳統制造企業在生產管理、效率提升和可持續發展方面的挑戰：
- 數字化運營體系：自主研發數字化管理系統 (DMS)，實現生產過程實時監控與數據流通，推動端到端的流程優化與信息互通，同時對運營數據進行可視化管理，為決策提供精準支持；
- 柔性與智能制造體系：搭建柔性生產線，實現自動化設備與AGV智能物流系統的互聯互通，從原材料運輸到成品入庫的全流程自動化生產，同時通過APS自動排產，基于歷史數據自動匹配最優生產方案，提高生產靈活性與效率；
- AI驅動質量管理與預測：應用AI質量預測系統，提前預測質量問題并發出警示，確保產品質量穩定性。并正在研發采用刀具壽命預測系統，將結合超聲波、振動傳感器與AI模型，提前預警設備異常，減少停機時間。
我們向本屆工業4.0獎的四位獲獎者致以最熱烈的祝賀！他們的卓越創新與實踐，為中國制造的數字化、智能化轉型注入了強勁動力，同時樹立了行業發展的新標桿。期待這些成果能帶動更多企業勇攀高峰，共同推動中國制造邁向更高價值鏈。未來，盼與行業同仁在線下相聚，共享智慧與經驗，攜手描繪中國智能制造的美好藍圖，為全球工業發展貢獻更多中國力量！
工業4.0獎
工業4.0 獎是由瑞歐盈-埃非索管理咨詢公司（ROI-EFESO）頒發給那些在工業4.0領域擁有杰出貢獻的企業的獎項，由ROI-EFESO專家評審團和大眾評委進行多輪審核及評選之后，選拔出獲獎企業，并宣布這些優秀的實踐案例。自從2013年以來，瑞歐盈-埃非索每年都會舉辦這項工業屆的盛大活動，眾多創新的數字化解決方案和令人激動的工業4.0項目脫穎而出。
工業4.0獎 歷屆獲獎企業
2024年獲獎企業實景照片
關于瑞歐盈-埃非索（ROI-EFESO）
瑞歐盈-埃非索是高效生產、適應性供應鏈和工業數字化領域領先的企業咨詢公司。他們助力離散型和流程型行業的企業，優化其產品和技術組合，提高運營的卓越性，設計全球制造網絡，根據精益原則優化組織，降低整個價值鏈的成本。瑞歐盈-埃非索使用工業4.0和工業物聯網技術，以客戶為導向，調整流程，實現效率潛力，并實現新的業務模式。除此以外，他們還通過培訓學院的形式組織廣泛的研討會和提供培訓組合來傳授專業知識。
瑞歐盈-埃非索在全球共有35處辦公室，在每個大洲的所有工業地區都有強大的團隊。憑借交付成果的質量、效率和創新，得到廣泛認可，客戶保持率常年維持在90%以上。
基于這些努力，埃非索牽頭設立和推動WCM生態聯盟暨中國獎活動，旨在識別和表彰在WCM活動中取得優秀實踐的項目和團隊，樹立行業企業在不同課題領域的最佳實踐，通過獎項系列活動，促進生態圈對最佳實踐的學習和交流，鼓勵創新和持續改進，全面提升中國制造！
世界級制造生態聯盟成立背景
2024WCM生態聯盟獎
近兩年，隨著全球經濟逐步從疫情中復蘇，制造業面臨著新的挑戰和機遇。消費者需求和行為的變化促使制造業必須更加重視性價比、產品質量和服務體驗。在這種背景下，世界級制造（WCM）的重要性日益凸顯。WCM整合了全面生產維護（TPM）、精益生產和六西格瑪等管理方法，追求設備的可靠性、價值流動的速度和產品質量的穩定性，成為制造業中極具影響力的綜合管理體系。
中國，作為全球制造業的重要一員，其制造業增加值占全球比重約三成，對全球工業經濟增長起到了關鍵作用。中國制造業的發展不僅對國內經濟產生重要影響，也對全球產業鏈供應鏈的穩定發揮著重要作用。為了實現持續發展和質量提升，中國制造業需要結合WCM的理念和方法，探索適合中國生產要素組織模式的最佳實踐。
2024年WCM生態聯盟中國獎評獎安排：
2024WCM生態聯盟獎安排
2024年WCM生態聯盟中國獎獎項設置：
最佳實踐獲獎者，均可得到獎杯和￥15,000現金
2024年WCM生態聯盟中國獎評審維度：
- 提交材料的完整性與適合性
- 項目管理
- 損失分解
- 方法工具應用與執行落地情況
- 創新性與技術應用
- 項目標準化與可推廣性
- 項目有效性與收益
- 人員參與度與團隊協作
- 現場變化與持續改善
- 項目展示與溝通
2024年WCM生態聯盟中國獎評委團：
2024WCM生態聯盟獎評審委員會
2024年WCM生態聯盟中國獎主辦方：
埃非索管理咨詢（上海）有限公司
]]>上海2024年2月7日 /美通社/ -- 2023年度工業4.0中國獎獲獎的企業及其獎項為：寧德時代（蕉城基地）-智能工廠獎項，大眾一汽發動機（大連）-智能工廠獎項，海爾（上海洗衣機互聯工廠）-智能可持續獎項。
ROI-EFESO工業4.0中國獎作為工業數字化領域的重要標桿，旨在表彰國內工業數字化背景下的最佳實用解決方案，鼓勵各企業堅定地實施企業數字化轉型項目，以推動在世界舞臺上展示"中國智造"，為追求卓越而不斷努力，為中國工業4.0發展共襄盛舉。
1、 智能工廠獎項獲得者：寧德時代（蕉城基地）
本屆工業4.0獎項中，作為全球領先的新能源創新科技公司，寧德時代寧德基地以先進的和廣泛的工業4.0技術榮獲工業4.0全球獎"Process Industry"獎項，同時蕉城基地作為數字化標桿基地榮獲工業4.0中國獎。寧德時代（以下簡稱CATL）向我們展示了工業數字化和可持續性的未來。
獲獎優勢：通過依靠各種工業4.0技術提供的賦能，如:AI、大數據、云計算、數字孿生、邊緣計算、5G等技術進行智能工廠的建設，CATL實現了多項卓越成果：
a) 建立超低過漏殺率的AI質檢模型和涂布厚度AI計算模型，實現涂布像素級實時缺陷檢測、涂布厚度一致性調節毫秒級響應速度和微米級Die頭精準閉環控制、涂布一致性較行業最高水平提升50%，效率提升200%；
b) 搭建基于循環神經網絡算法的AI故障預測模型，實現對關鍵設備的預測性維護，設備故障率下降60%，設備故障維修成本下降41%；
c) 通過建立智能化立庫和基于高速5G網絡運行的自動化物流輸送系統，實現了原材料入庫、上線加工到成品入庫等全場景物流無人化搬運，人效提升30%；
d) 建立AI深度學習算法模型，實現系統全自動尋優能源優化，達成9.5%能源優化；
e) 利用高清AI視覺檢測工具、大數據擴增技術訓練、操作檢測模型技術，監測和管理人員和設備活動的全過程，精準識別人員和設備活動的安全風險，對異常情況進行自動發出報警提示，最終形成生產安全閉環管理，有效降低生產安全風險。
2、 智能工廠獎項獲得者：大眾一汽發動機（大連）
獲獎優勢：通過建設智能制造平臺，實現車間管理流程的清晰可視化，生產流程得到全面監控，大眾一汽發動機（大連）（以下簡稱VWED）成功入選ROI-EFESO工業4.0中國智能工廠獎項，以表彰其方案在智能工廠領域的引領性和可擴展性，以及不斷挑戰自我引擎未來的創新性。
VWED的數字化解決方案以模塊化形式開發，集成了 12 個主要模塊。在以下重點的模塊中，VWED向我們展示了他們的成就：
a) 按燈系統展示實時生產狀態，故障信息高亮顯示并推送給現場管理者；
b) PDM系統實時采集各類運營數據，自動生成OEE報告、帕累托報告及多維度TOP損失分析；
c) 數字化TPM系統精細化管理報修響應時間、故障處理時間，實現維修派單智能調度和追蹤，及設備全生命周期管理；
d) 追蹤追溯系統確保先進先出及庫位精準管理；
e) 自主研發的各類型AMR根據調度指令實現廠內零件運輸；
f) 裝配線數字孿生實時映射生產過程，動態展示產品從上線到下線的全過程，實時推送異常信息，實現快速暴露并解決問題；
g) 數字化價值流系統實時采集各環節的庫存數據，自動計算通過時間，打造全生命周期的物料流和信息流目視化平臺；
h) 數字化現場管理系統使各層級KPI指標清晰且目視化，通過問題升級模塊自動升級待解決問題，不斷提升運營管理成熟度；
i) 生產現場配備各種智能終端，實現生產區域全面數字化和無紙化。
3、 智能可持續獎項獲得者：海爾（上海洗衣機互聯工廠）
獲獎優勢：通過卡奧斯工業互聯網平臺賦能，以數字化管理實現企業全流程綠色低碳轉型，逐步邁向"零碳未來" ，海爾上海洗衣機互聯工廠成功入選ROI-EFESO工業4.0中國智能可持續獎項，以表彰他們在綠色轉型中的創新性以及對行業的啟發。
海爾上海洗衣機互聯工廠在節能、科技和生活三個方面，貫徹了"可持續"的發展思路：
a) 可持續?節能：工廠設計之初就將工業4.0技術與可持續發展理念相結合，基于卡奧斯COSMOPlat提供的"產業+智慧能源"方案，搭建行業引領的EMS（智慧能源管理系統），實現生產線的水電氣等能源數據實時采集、分析及預警，可根據生產線狀態自動開啟、智能斷電，廢水回收循環再利用等，實現能源循環利用。
b) 可持續?科技：在制造端，引進諸多最先進的制造工藝，如首創干衣機平衡性能智能預測系統，應用激光傳感、AI深度學習算法等檢測、診斷內筒工藝，自動調優內筒折彎和翻邊設備的加工參數，平衡性可提升50%。為了確保產品質量，采用融合機器視覺與云計算技術的全流程質量檢測系統，打通產業鏈全節點數據，實現所有工序自動檢測，保證來料產品100%合格； 一機一檔，一物一碼、事前預測，降低不良。
c) 可持續?生活：在產品端，云端孿生仿真洗衣機拓展140種洗滌方案支持用戶個性化洗滌需求定制，自動采集產品區域電價波動趨勢和用戶習慣，構建節能洗滌算法模型，實時自動預約節能洗衣時段，每次洗衣可節省30%電費。
工業4.0獎
工業4.0 獎是由瑞歐盈-埃非索管理咨詢公司（ROI-EFESO）頒發給那些在工業4.0領域擁有杰出貢獻的企業的獎項，由ROI-EFESO專家評審團和大眾評委進行多輪審核及評選之后，選拔出獲獎企業，并宣布這些優秀的實踐案例。自從2013年以來，瑞歐盈-埃非索每年都會舉辦這項工業屆的盛大活動，眾多創新的數字化解決方案和令人激動的工業4.0項目脫穎而出。
工業4.0獎歷屆獲獎企業
獲獎企業照片
]]>
工業4.0已經不再被少數先驅企業所獨占，而是成為了一種大眾現象。縱觀所有行業和組織規模，如今幾乎沒有一家公司——至少在意識層面，不關心這個話題。
Werner Bick博士——瑞歐盈埃非索咨詢（ROI-EFESO）高級合伙人
上海2023年6月14日 /美通社/ -- 歐洲知名管理咨詢集團瑞歐盈-埃非索（ROI-EFESO）近日啟動了2023年度工業4.0獎的申報窗口，成為了最近工業屆數字化領域的熱門議題。2023年，工業4.0獎將進入第十一屆評選。本年度，該獎項在全球持續推動，同時設立"工業4.0中國獎"和"工業4.0全球獎"。歡迎優秀企業參與申請，在世界舞臺上展示企業實力，成為世界工業4.0領域非凡故事的一部分。更多"工業4.0獎"詳情可直接訪問埃非索中文官網（efesocn）以及英文官網（industrie40award）。
2023年工業4.0獎正式啟動
要了解工業4.0，需要來一次工業史穿越，從工業1.0說起。
工業1.0：機械化，以蒸汽機為標志，用蒸汽動力驅動機器取代人工，正式進化為工業。
工業2.0：電氣化，以電力應用為標志，用電力驅動機器取代蒸汽動力。特別是電話機的發展，讓信息在人類之間的傳播更簡單快捷，為工業3.0奠定了基礎。
工業3.0：自動化，以自動化控制和電腦信息技術應用為標志，從此機器不僅代替了人的大部分體力勞動，同時也接管了部分腦力勞動，信息滲入生活的方方面面。
工業4.0：工業變革的第四階段。它是物理資產和先進技術的結合，用于溝通、分析和處理數據和信息。它正在通過連接改變制造和供應鏈流程，從而使用人工智能（AI）和物聯網（IoT）等創新技術來改善實時數據的自動化、通信和使用。這讓組織和客戶能夠更加靈活和響應迅速，并增強智能的數據驅動型決策。工業4.0釋放了進一步的改善潛力，并將商機從基于產品的收入流擴展到基于服務的收入流。
德國是I4.0的發起者和領跑者，近年來在I4.0領域做出了非常多的嘗試和應用。國內經過一開始對I4.0的狂熱追捧，到現在的冷靜消化，也經歷了一個從感性到理性的過程，同時，業內越來越多的人對于什么是I4.0以及它能帶來什么有了更多清晰、客觀的認識和了解。
工業4.0獎于2013年伴隨著工業4.0概念一同誕生，每年一屆，頒發給那些在工業4.0領域擁有杰出貢獻的企業的獎項，現在已經發展為全球工業4.0領域最重要的標桿項目。該獎項由ROI-EFESO專家評審團和大眾評委進行多輪審核及評選之后，選拔出獲獎企業，并宣布和分享這些優秀的實踐案例。至今，眾多創新的數字化解決方案和令人激動的工業4.0項目脫穎而出。在2022年度，工業4.0中國獎獲獎的企業及其獎項為：海爾-智能服務獎項，博世華域-智能工廠獎項，飛鶴-智能供應鏈獎項。工業4.0全球獎獲得者：威圖； 友達光電； Mangelberger ；EDGE集團。
歷屆獲獎企業名錄
獲獎企業方案的精彩瞬間
后疫情時代，國際形勢錯綜復雜，市場需求變化迅速；與此同時，國內科技不斷革新，本土企業蓬勃發展，從國家層面的政策發展到國民層面的市場需求，均對工業創新性、靈活性、市場需求快速反應性以及綠色環保提出了新的要求。在多重機遇和挑戰之下，中國本土企業不斷推進工業4.0數字化轉型，也取得了一定的成效。為此，ROI-EFESO工業4.0中國獎作為工業數字化領域的重要標桿，旨在表彰國內工業數字化背景下的最佳實用解決方案，鼓勵各企業堅定地實施企業數字化轉型項目，為追求卓越而不斷努力。
工業4.0獎最初的主辦單位是歐洲知名管理咨詢集團瑞歐盈咨詢（ROI Consulting）。瑞歐盈于1999年成立于德國慕尼黑，以"打造工業未來"為愿景，融合流程與科技，在研發、制造、供應鏈等方面具備專業知識。瑞歐盈常年為各大汽車公司包括寶馬、戴姆勒、大眾、一汽等一線主機廠，以及他們的一、二級供應商提供各種類型的咨詢服務，例如生產系統開發、軟件研發流程設計、I4.0規劃、供應商發展、精益與卓越運營等。埃非索咨詢（EFESO Consulting）是世界級制造WCM管理理念的先驅實踐者，充分利用全球化的網絡與多元化的團隊，為各行業領軍企業提供從戰略至運營落地的端到端咨詢服務。2019年，瑞歐盈與埃非索合并，共同打造瑞歐盈-埃非索（ROI-EFESO）品牌。
近日，瑞歐盈-埃非索啟動了2023年度工業4.0獎的申報窗口，今年工業4.0獎將在德國和中國同步舉辦。誠邀優秀的本土項目方案參與中國獎的申報；同時歡迎參與全球獎的競爭，以展示中國智造。無論是試點新項目還是成熟的實踐應用，無論是跨國公司還是成功的中小企業都可以申請——工業4.0獎評選焦點是所提交的解決方案的實用價值，以及良好的團隊協作。2023年可申請的四個獎項類別分別是：智能工廠、智能供應鏈、智能服務和智能&可持續。獎項的評選的對象包括但不限于：人機交互解決方案（例如智能工人輔助系統）、機器人技術和自動化、（大）數據分析（例如預測性維護或預測質量）、物料跟蹤和追蹤、數字孿生、數字車間管理、3D打印、數字化新能源和智能可持續等各項最新的技術實踐。
對工業4.0獎感興趣的朋友，可以前往官網了解更多。
上海2022年12月1日 /美通社/ -- 2022年度工業4.0中國獎獲獎的企業及其獎項為：海爾-智能服務獎項，博世華域-智能工廠獎項，飛鶴-智能供應鏈獎項。
2022年工業4.0中國獎獲得者
ROI-EFESO工業4.0中國獎作為工業數字化領域的重要標桿，旨在表彰國內工業數字化背景下的最佳實用解決方案，鼓勵各企業堅定地實施企業數字化轉型項目，以推動在世界舞臺上展示"中國智造"，為追求卓越而不斷努力，為中國工業4.0發展共襄盛舉。
1、 智能服務獎項獲得者：海爾（膠州海爾空調互聯工廠和萊陽海爾廚電互聯工廠）
獲獎原因：基于卡奧斯以用戶為中心的大規模定制模式及數字化賦能經驗，膠州海爾空調互聯工廠和萊陽海爾廚電互聯工廠成功入選ROI-EFESO工業4.0中國獎智能服務獎項，以表彰他們成功實施的工業4.0解決方案：響應客戶對新一代網絡化家用電器產品的高度期望，既注重生產和物流的持續改善，也注重產品的進一步發展和以客戶為導向的智能服務。
海爾膠州空調互聯工廠采用智能空氣管理平臺，以捕捉和分析用戶和環境數據，用于自動調整產品設置和模式。使用5G+MEC和物聯網工具，監測質量和能源消耗參數，并將開發周期縮短40%以上，產品生產周期縮短30%以上。
海爾萊陽廚電互聯工廠橫向采用整合供應商的產品檢驗系統，以及基于AI和5G網絡的缺陷檢測，以率先打造全球首個智慧廚房智能制造基地，孵化行業首個美食預制品物聯平臺，實現用戶"從農場到餐桌"買存做吃全流程的美食生活新體驗。
2、 智能工廠獎項獲得者：博世華域轉向系統（武漢工廠）
獲獎原因：通過所實施的數字化解決方案，使應用公司能夠將其復雜的加工順序從高周轉時間和高WIP轉變為精益的單件流程，博世華域轉向系統武漢工廠（BHSS）成功入選ROI-EFESO工業4.0中國獎智能工廠獎項，以表彰他們的自動化項目的靈活性、創新性以及對行業的啟發。
為了應對市場挑戰，博世華域武漢工廠實施了一系列自主研發的排程算法以及其他技術和應用，包括MES、APS、AGV、HMI和RFID，將生產流程從專用線轉換為模塊化生產系統，實時制造狀態一目了然。隨著APS（高級計劃和調度系統）的引入，獲獎者使其計劃流程更加靈活，更快地根據意外的生產波動調整交貨；引入RFID，實現物料全過程信息追溯，使用集成AGVs，連接每一個生產步驟，實現上下游任一設備間的取料、運輸和補料，取消過程道序的所有操作員工；無人化生產模式下的周期性抽檢，進行無紙化管理，打造智能化的"黑燈工廠"。
3、 智能供應鏈獎項獲得者：中國飛鶴
獲獎原因：通過WCSC世界級供應鏈運營體系和供應鏈4.0雙元戰略，締造 "新鮮、安全、敏捷"的供應鏈體系的經驗，飛鶴中國成功入選ROI-EFESO工業4.0中國獎智能供應鏈獎項，以表彰其在中國的供應鏈數字化轉型的一個開創性的、已經實施的項目。
飛鶴供應鏈工業4.0解決方案的推進實施，通過以"組織+流程+績效"三位一體的供應鏈管控模式，在運營管理和數字化建設兩個層面開展。
運營管理依托"1+6+3"的集成供應鏈體系，充分發揮計劃指揮棒的作用，落實S&OP流程運作體系，前置銷售增長周期規劃產能建設，產能提升94%，實施包材廠中廠項目壓縮物料供應時效，優化物流倉配路由布局。建立2座自動化倉儲中心，實現集約化智能存儲，自動分揀生產包裝運輸配送等功能，倉儲自動化程度達90%，建立完整自主與充分敏捷的"供應體系"；產品供應前置期由33天優化至24天，終端產品貨齡不超過6個月。
數字化轉型依托"3+2+2"戰略，先后實施了ERP、WMS、MES、LIMS、QMS等系統，建設數據中臺和業務中臺，通過智能算法應用，實現生產全過程的實時監控，生產、供應、銷售的全鏈路數字賦能。
工業4.0獎
工業4.0 獎是由瑞歐盈-埃非索管理咨詢公司（ROI-EFESO）頒發給那些在工業4.0領域擁有杰出貢獻的企業的獎項，由ROI-EFESO專家評審團和大眾評委進行多輪審核及評選之后，選拔出獲獎企業，并宣布這些優秀的實踐案例。自從2013年以來，瑞歐盈-埃非索每年都會舉辦這項工業屆的盛大活動，眾多創新的數字化解決方案和令人激動的工業4.0項目脫穎而出。
工業4.0獎歷屆獲獎企業
部分獲獎企業實景照片
上海2022年5月11日 /美通社/ -- 歐洲知名管理咨詢集團瑞歐盈-埃非索（ROI-EFESO）近日啟動了2022年度工業4.0獎的申報窗口，成為了最近工業屆數字化領域的熱門議題。本年度，該獎項不僅在全球范圍持續推動，并同時設立“工業4.0中國獎”，以表彰中國市場企業的本土領先方案，同時，歡迎本土的優秀方案參與全球獎項的評選，以在世界舞臺上展示“中國智造”，為中國工業4.0發展共襄盛舉。
2022年工業4.0獎正式啟動，歡迎申報
工業4.0和IIoT技術是工業數字化轉型的核心。它們是在面對極端復雜性和波動性時確保高度卓越運營，降低成本，提高決策質量，增加靈活性和開發新業務模式的杠桿。同時，工業4.0為解決全球挑戰也做出了重要貢獻，例如減少二氧化碳排放，醫療保健或管理人口老齡化的影響。
后疫情時代，國際形勢錯綜復雜，市場需求變化迅速；與此同時，國內科技不斷革新，本土企業蓬勃發展，從國家層面的政策發展到國民層面的市場需求，均對工業創新性、靈活性、市場需求快速反應性以及綠色環保提出了新的要求。在多重機遇和挑戰之下，中國本土企業不斷推進工業4.0數字化轉型，也取得了一定的成效。為此，ROI-EFESO工業4.0中國獎作為工業數字化領域的重要標桿，旨在表彰國內工業數字化背景下的最佳實用解決方案，鼓勵各企業堅定地實施企業數字化轉型項目，為追求卓越而不斷努力。
工業4.0獎最初的主辦單位是歐洲知名管理咨詢集團瑞歐盈咨詢（ROI Consulting）。瑞歐盈于1999年成立于德國慕尼黑，以“打造工業未來”為愿景，融合流程與科技，在研發、制造、供應鏈等方面具備專業知識。瑞歐盈常年為各大汽車公司包括寶馬、戴姆勒、大眾、一汽等一線主機廠，以及他們的一、二級供應商提供各種類型的咨詢服務，例如生產系統開發、軟件研發流程設計、工業4.0規劃、供應商發展、精益與卓越運營等。
埃非索咨詢集團（EFESO Consulting）是歐洲著名投資機構法國歐瑞澤基金集團（Eurazeo）投資的企業。埃非索是世界級制造WCM管理理念的先驅實踐者，充分利用全球化的網絡與多元化的團隊，為各行業領軍企業提供從戰略至運營落地的端到端咨詢服務。2018至今，埃非索憑借其世界級運營管理體系WCOM? 連續被高德納（Gartner）評為“供應鏈戰略和規劃”和“供應鏈運營”兩個專業領域的專業服務供應商；并連續多年被ALM Intelligence報告評選為全球Top 5的生產運營咨詢公司。2019年，瑞歐盈咨詢與埃非索合并，共同打造ROI-EFESO品牌。
工業4.0 獎是由瑞歐盈-埃非索管理咨詢公司（ROI-EFESO）頒發給那些在工業4.0領域擁有杰出貢獻的企業的獎項，由ROI-EFESO專家評審團和大眾評委進行多輪審核及評選之后，選拔出獲獎企業，并宣布這些優秀的實踐案例。自從2013年以來，瑞歐盈-埃非索每年都會舉辦這項工業屆的盛大活動，眾多創新的數字化解決方案和令人激動的工業4.0項目脫穎而出。
工業4.0獎 歷屆獲獎企業
部分獲獎企業照片
無論是試點新項目還是成熟的實踐應用，無論是跨國公司還是成功的中小企業都可以申請本年度的“工業4.0全球獎”及“工業4.0中國獎” -- 工業4.0獎評選焦點是所提交的解決方案的實用價值，以及良好的團隊協作。2022年可申請的四個獎項類別分別是：智能工廠、智能供應鏈、智能服務和智能&可持續。獎項的評選的對象主要包括：人機交互解決方案（例如智能工人輔助系統）、機器人技術和自動化、（大）數據分析（例如預測性維護或預測質量）、物料跟蹤和追蹤、數字孿生、數字車間管理 、3D打印、數字化新能源和智能可持續等各項最新的技術實踐。
]]>