全球調研發現，網絡安全已成為汽車制造商最關心的問題，并揭示了汽車行業優先事項的轉變、技術投資的增加，以及與員工參與方面的挑戰
新加坡2024年6月19日 /美通社/ -- 近日，作為工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一，羅克韋爾自動化（NYSE: ROK）發布第九版年度《智能制造現狀報告：汽車版》。這份全球調研共收到182位負責人的回復，覆蓋來自15個主要制造業國家和地區的汽車制造商和汽車供應商。
該報告詳述了汽車行業的演變，重點關注如何利用新興技術來消減風險、促進增長，并盡可能發揮員工的潛力。汽車制造商敏銳地意識到工業4.0時代的行業變革，尤其是僅在2023年上半年，網絡攻擊導致的系統停機成本就達到了19.9億美元。
全球調研的主要結果包括：
- 網絡安全風險被列為2024年汽車制造商面臨的首要外部挑戰，而2023年該風險排名第九。
- 97%的汽車制造商正在使用或評估智能制造技術，這一比例高于2023年的85%。
- 技術投資同比增長35%，占運營預算的比例從23%提升至31%。
- 可穿戴技術被列為2024年汽車制造商的十大投資領域之一，總體排名第三。
- 員工敬業度是2024年汽車制造商面臨的與勞動力相關的最大挑戰。
- 減少生產浪費是汽車制造商的ESG（環境、社會和治理）計劃中最重要的因素。
羅克韋爾自動化全球行業 – 汽車、輪胎和先進移動副總裁James Glasson表示："汽車行業正處于快速轉型時期，制定明確的目標和促進跨部門合作既是取得成功的關鍵因素，也是挑戰。今年的報告強調，汽車制造商迫切需要優先考慮組織變革管理，并采用能夠提高勞動力水平的技術。"
為此，汽車制造商在制定戰略時重點圍繞勞動力穩定性、勞動力水平和員工敬業度等方面，而智能制造和自動化等技術有助于補充并增強員工帶來的價值，因而成為推動積極業務成果的關鍵因素。
Glasson稱："羅克韋爾自動化的定位是成為全球汽車領域內值得信賴的顧問。支撐這一獨特定位的是我們深厚的行業專業知識、全面的行業解決方案組合，以及龐大的PartnerNetwork?合作伙伴生態系統。無論企業處在數字化轉型和智能制造的哪一個階段，我們都能滿足其需求，幫助他們實現可持續發展。"
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方法論
本報告（汽車版）共計收到182名經理和管理層的回復，覆蓋來自15個國家和地區的汽車制造商（含電動汽車制造商）和汽車供應商。汽車版隸屬于由Sapio Research和羅克韋爾自動化聯合完成的第九版《智能制造現狀報告》（報告），報告共計調研了來自不同行業的1,567名制造業領導者。
關于羅克韋爾自動化
羅克韋爾自動化（NYSE: ROK）是工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一。我們將充分發揮人類的想像力與科技的潛力，為人類創造更多的可能性，讓世界更具生產力和可持續性。羅克韋爾自動化總部位于美國威斯康辛州密爾沃基，約有員工29,000名，業務遍布100多個國家和地區。如需進一步了解我們如何幫助各工業企業將互聯企業變為現實，請訪問 www.rockwellautomation.com。
]]>全球智能制造現狀報告揭示了新興技術對解決勞動力、質量、網絡安全和可持續性挑戰的影響
上海2024年3月27日 /美通社/ -- 近日，作為工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球企業之一，羅克韋爾自動化（NYSE：ROK）發布第九版年度《智能制造現狀報告》。這項全球調研覆蓋來自17個主要制造業國家和地區的1,500多家制造商。
今年的報告顯示，制造商主要關注利用先進技術和新興技術來增強應變能力、提高質量、充分發揮勞動力潛力，并推動可持續增長。
羅克韋爾自動化高級副總裁兼首席技術官 Cyril Perducat 表示："技術嫻熟的員工隊伍是任何制造運營成功的基石，而想要吸引、管理并留住員工是一項持續的挑戰。調查顯示，單靠技術是無法解決問題的。為了保持競爭力，制造商需要讓員工擁抱先進技術。這將是企業不斷發展的文化核心，從而推動技術合作與員工合作，以及業務的發展。"
全球調研結果主要包括：
- AI 成為制造商達成業務成果的首選。83%的制造商計劃在2024年的運營中使用生成式人工智能 (GenAI)。
- 95%的制造商正在使用或評估智能制造技術，高于2023年的84%。
- 94%的制造商計劃通過采用智能制造技術來維持或增加勞動力，重點是將現有勞動力重新安排到新的、或不同的崗位，以及雇傭更多員工。
- 變革管理是2024年制造商面臨的與勞動力相關的首要挑戰。
- 制造商連續第二年將"提高質量"列為他們希望通過現有智能制造技術實現的主要目標。此外，"質量控制"在2024年的AI/機器學習用例中排名第一。
- 網絡安全首次被列為2024年制造商面臨的五大外部風險之一，總體排名第三。
- 能源管理是制造商可持續發展/ESG計劃的重中之重。
LNS Research 首席分析師 Allison Kuhn 表示："2019年的勞動力不會再回來了，制定可持續的勞動力戰略對于成功應對嚴峻的制造業挑戰至關重要。領導者們要想在人才爭奪戰中獲勝，就必須接受這一新的現實，并將注意力集中在三個關鍵點上：1) 總體員工體驗，2) 服務型領導，3) 互聯一線勞動力 (CFW) 應用。"
制造商仍將面臨一個重大挑戰：如何將人員、流程和技術結合起來，推動業務的長期增長和彈性。報告顯示，約三分之一的制造業領導者認為，"使技術和人才與業務需求相匹配"以及"有效管理人員和資源"是企業在未來一年面臨的主要挑戰。制造商可以通過選擇具有相關行業專業知識和經驗的合作伙伴來克服這一挑戰，通過合作伙伴提供量身定制的解決方案和支持，使技術和人才與業務目標保持一致。
"在羅克韋爾，我們深厚的行業專業知識與卓越的PartnerNetwork?相結合，使我們在為全球領先的制造商提供建議和指導方面處于領先地位。作為一家致力于工業自動化、信息化和數字化轉型的全球性企業，我們努力幫助各公司實現其數字化轉型的承諾和價值，無論他們處于轉型的哪個階段。"Perducat說道。
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方法論
本報告共計調研來自17個主要制造業國家和地區的1,567名受訪者，受訪者職級覆蓋從管理層到最高層。相關調研工作由羅克韋爾和 Sapio Research 聯合進行。調研對象來自多個行業，包括消費品 (CPG)、食品飲料 (F&B)、汽車、半導體、能源、生命科學等。公司規模分布均衡，收入從1億美元到300多億美元不等，為報告提供了廣泛的制造商業視角。
關于羅克韋爾自動化
羅克韋爾自動化（NYSE：ROK）是工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一。我們將充分發揮人類的想像力與科技的潛力，為人類創造更多的可能性，讓世界更具生產力和可持續性。羅克韋爾總部位于美國威斯康辛州密爾沃基，約有員工29,000名，業務遍布100多個國家和地區。如需進一步了解羅克韋爾如何幫助各工業企業將互聯企業變為現實，請訪問 www.rockwellautomation.com。
關于羅克韋爾自動化 PartnerNetwork?
羅克韋爾自動化相信，我們在一起會更好。為此，羅克韋爾提供廣泛的全球合作伙伴生態系統，覆蓋市場領先技術、出色的支持和服務，以及綜合簡化的業務方法，以此來履行我們的職責。這將有助于企業通過使用我們關系網絡中的各種創新技術和服務在國際范圍內取得成功，而這些技術和服務是任何一個供應商都無法單獨提供的。如需深入了解 PartnerNetwork 如何幫助實現互聯企業的價值，敬請訪問 PartnerNetwork 計劃。
]]>闡述在可持續發展方面的進展和成果
新加坡2024年1月19日 /美通社/ --近日，工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一羅克韋爾自動化 (NYSE: ROK) 發布《可持續發展2023年度報告》（以下簡稱"報告"）。報告詳細介紹了公司在可持續發展方面取得的進展和成果，以及羅克韋爾如何與制造業乃至全球各地社區開展合作，共同創造圍繞可持續理念的影響和變革。
"120多年來，我們始終致力于提高工業流程效率，其中包含對稀缺資源的充分利用。" 羅克韋爾自動化董事會主席兼首席執行官Blake Moret表示，"如今，我們的先進技術和領域專長可以幫助各類制造商應對復雜的挑戰，使他們能夠在制造高質量產品的同時，有效減少對環境造成的負面影響。"
智能制造技術在推動環境、社會和治理 (ESG) 以及可持續發展方面起著至關重要的作用。根據羅克韋爾第八版年度《智能制造現狀報告》顯示，制造商在推行可持續發展和ESG政策與舉措時，提升效率是首要驅動因素。這表明，可持續發展是企業改善運營、增強盈利能力的重要手段。
羅克韋爾在2023年取得的ESG進展
報告不僅展示了羅克韋爾如何通過創新的、可持續的產品和解決方案幫助客戶實現可持續發展目標，還著重介紹了公司的ESG倡議和計劃。這些倡議和計劃不僅讓羅克韋爾更好地擁抱可持續，同時也推動公司打造更加注重員工安全、可持續且負責任生產的企業文化。
早在2020年，羅克韋爾就公布了碳中和目標——公司計劃于2030年實現范圍一（直接）和范圍二（間接）的碳排放凈零目標。2023年度報告詳細介紹了公司為實現這一目標所做的努力，并列出了范圍三（價值鏈）的排放基線信息，闡明了公司價值鏈的間接排放占其范圍三碳足跡的99%。
報告重點介紹了2023年最新ESG倡議，其中包括：
- 聯合國全球契約組織 (UN Global Compact)：羅克韋爾加入了聯合國全球契約組織。報告闡述了羅克韋爾認為自身在推動可持續發展方面，能夠帶來較大影響的八個聯合國可持續發展目標 (SDG)。
- 科學碳目標倡議 (SBTi)：羅克韋爾加入了由聯合國全球契約組織、碳信息披露項目 (CDP)、世界資源研究所 (WRI) 和世界自然基金會 (WWF) 共同發起的這一倡議。該倡議旨在解決企業的氣候行動問題。
- 可持續發展產品設計：羅克韋爾決定成立一個新團隊，負責將可持續發展設計原則、衡量標準和要求整合到通用產品開發流程中。
合作建設可持續發展社區
先進制造業對掌握技術優化知識和技能的人才需求旺盛，但勞動力和技能的短缺仍困擾著各行各業的公司。《可持續發展2023年度報告》著重指出，羅克韋爾正積極開展工作，以培養一支熟練掌握并樂于運用這些先進工具的員工。同時，報告還強調了政府、教育機構和行業之間開展合作，共同培養面向當下和未來所需的員工技能的重要性。
"在勞動力和技能短缺對各行各業制造商造成影響的當下，人們能否適應先進技術并獲得提升技能的機會，已成為決定成敗的一大關鍵因素。"Moret表示，"如果在技術應用過程中堅持‘以人為本'的方式，我們將會看到，從效率到員工安全等生產運營的方方面面都會實現顯著改善，并為企業的盈利和可持續發展帶來積極影響。"
]]>Fortinet加入羅克韋爾自動化PartnerNetwork?，成為黃金級技術合作伙伴
新加坡2022年12月19日 /美通社/ -- 工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一羅克韋爾自動化（NYSE: ROK）近日宣布Fortinet正式加入其PartnerNetwork合作伙伴計劃，成為黃金級技術合作伙伴。Fortinet是全球領先的廣泛型、集成式和自動化網絡安全解決方案提供商。通過此次合作，雙方將融合先進的網絡和安全功能，共同為全球客戶提供強大的網絡安全保護。
由于運營技術（OT）和信息技術（IT）的操作和運營環境不同，工業控制系統（ICS）往往面臨多種網絡安全風險，身處不同的威脅環境，因此，ICS系統需要量身定制的安全解決方案。多年來，Fortinet通過提供相應的解決方案來幫助互聯企業鞏固并加強其安全防護，從而確保OT環境的安全。
以前，OT企業通常以"隔離網閘"作為其安全戰略的重要組成部分，通過確保OT和IT網絡之間沒有任何連接來降低ICS組件受到網絡威脅的風險。而如今，OT和IT網絡之間的隔離網閘正在迅速瓦解。作為OT安全解決方案的領先供應商，Fortinet將幫助羅克韋爾自動化為其全球不斷壯大的客戶群提供安全支持。
羅克韋爾自動化產品管理副總裁Dan DeYoung指出："越來越多的羅克韋爾自動化客戶正在研究如何依托互聯產品或服務創造新的收入來源。而數字化轉型規劃的首要條件是安全性，這就需要Fortinet的幫助。我們的客戶正在設法通過專為OT環境設計的集成式安全產品來降低復雜性，羅克韋爾自動化此次與Fortinet合作則為他們提供了所需的安全性和可靠性。"
Fortinet產品執行副總裁兼首席營銷官John Maddison表示："隨著企業OT與IT融合的不斷深入，將對制造業網絡安全產生重大影響。Fortinet與羅克韋爾自動化的合作將幫助客戶安全地完成數字化轉型。我們將與羅克韋爾自動化攜手合作，通過減少暴露于網絡威脅的機會來確保互聯企業的安全，并幫助他們集中查看和管理安全架構。"
如需了解更多關于Fortinet OT能力和解決方案的信息，請訪問https://www.fortinet.com/ot。
如需了解更多關于羅克韋爾自動化數字合作伙伴計劃的信息，或者向當地銷售辦事處索取更多信息，請點擊此處。
關于Fortinet
Fortinet（NASDAQ: FTNT）致力于保護各地人員、設備和數據的安全，助力構建起一個可以始終信賴的數字世界。來自全球的各領域領先企業、服務提供商和政府機構都愿意選擇Fortinet來幫助他們打造安全、高效的數字化之旅。Fortinet Security Fabric平臺可覆蓋所有數字攻擊可能觸達的范圍，為其提供廣泛性、集成化和自動化的保護，充分保護從數據中心到云，再到家庭辦公室的關鍵設備、數據、應用和連接。Fortinet在全球安全設備出貨量方面排名第一，超過61.5萬名客戶選擇Fortinet來保護他們的業務。Fortinet還致力于推進 Fortinet培訓推進議程（TAA），并成立Fortinet NSE培訓學院，以打造業內最大、覆蓋面最廣的培訓項目之一，為每個人提供網絡培訓和新的工作機會。有關更多信息，請訪問https://www.fortinet.com、Fortinet博客或FortiGuard Labs。
羅克韋爾自動化在中國
羅克韋爾自動化公司是工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一。我們將充分發揮人類的想像力與科技的潛力，為人類創造更多的可能性，讓世界更具生產力和可持續性。羅克韋爾自動化公司擁有119年歷史，總部位于美國威斯康辛州密爾沃基，約有員工26,000名，業務遍布100多個國家和地區。
在中國，羅克韋爾自動化設有28個銷售機構（包括香港和臺灣地區），4個培訓中心，1個研發中心，大連軟件開發中心，深圳、上海和北京OEM應用開發中心，以及2個生產基地，擁有超過2,000名員工。公司與中國區11家授權渠道伙伴及70多所重點大學開展了積極的合作，共同為制造業提供廣泛且不凡的產品與解決方案、服務支持及技術培訓。
作為智能制造的引領者，羅克韋爾自動化將SEEE（安全、節能、環保、高效）可持續發展觀全面貫徹于智能制造，旨在通過領先的自動化、數字化和智能化技術為各行業深度賦能，依托IT/OT融合創新的互聯企業解決方案，推動中國社會的可持續發展，引領未來無限可能。
關于羅克韋爾自動化PartnerNetwork?合作伙伴聯盟
羅克韋爾自動化相信合作的力量。為此，羅克韋爾自動化成立合作伙伴聯盟，旨在打造全面的合作伙伴生態體系，為全球客戶和合作伙伴提供先進的技術支持和服務，共創綜合型一站式業務模式。依托合作伙伴聯盟的國際視野融合創新的全球化資源，羅克韋爾自動化將不斷賦能互聯企業解決方案。更多詳情請登錄PartnerNetwork查詢。
PartnerNetwork是羅克韋爾自動化公司的商標。
FactoryTalk® Edge?幫助客戶利用邊緣技術加快工業數字化轉型，并解鎖更高價值的企業級邊緣用例
上海2022年11月29日 /美通社/ -- 近日，工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一羅克韋爾自動化（NYSE：ROK）宣布，依托邊緣應用生態系統，羅克韋爾自動化正在打造一個智能邊緣管理和協調平臺。該平臺基于零信任安全和行業開放標準，旨在加速工業客戶的數字化轉型。
工業制造商在尋求數字化轉型的過程中，希望通過人工智能（AI）、分析、制造執行系統（MES）等方面的創新來擴大數字化轉型計劃，并充分利用更接近工業數據來源的實時智能。在這一過程中，應用延遲、設備管理和安全問題等方面的痛點逐漸凸顯，從而更加體現出邊緣到云平衡部署的必要性。工業轉型（IX）的領導者需要一個端到端智能邊緣管理解決方案來執行強大的邊緣計算戰略，從而最大限度地提高整體部署的成功率，而且還能從任何地方控制設備并管理設備上的應用部署，同時還能改善安全狀況。
FactoryTalk® Edge?進一步豐富了羅克韋爾自動化現有的邊緣產品——FactoryTalk® Edge Gateway?和ASEM?工業計算機。這款用于集中式智能邊緣管理和協調的SaaS（軟件即服務）解決方案支持隨時隨地訪問，是實現更高生產力和效率的重要基礎設施層。同時，它可以通過一個單一管理平臺來管理邊緣設備和應用部署。憑借建立在零信任模型上的卓越安全態勢，它能靈活應對復雜的未來用例，滿足各個硬件或云供應商的需求。搭載的FactoryTalk Edge Gateway邊緣應用程序使客戶能夠將工業數據快速融入應用場景并打包到靈活的信息模型中。FactoryTalk Edge可以部署到預先認證的ASEM VersaView® 6300B邊緣計算節點上，從而加快部署速度。
羅克韋爾自動化軟件與控制部高級副總裁Brian Shepherd表示："隨著我們的客戶朝著互聯企業生產系統的方向發展，他們發現很難讓數據走出孤島、管理分布式計算面，并快速部署軟件。通過將我們的硬件與邊緣協調功能相結合，并將應用輕松部署到邊緣，我們期望客戶能夠更快地擴展他們的數字化轉型計劃，并從自己的邊緣應用中獲得更大的價值。"
ARC咨詢集團咨詢服務副總裁Chantal Polsonetti表示："隨著工業組織應用各種技術來解決邊緣用例和規模需求，有一點將非常重要，即他們需要一個安全、經濟、高效的邊緣基礎設施來大規模管理越來越多的分布式設備。隨著工業用例范圍的不斷擴大，原始設備制造商、解決方案提供商和終端客戶將很快意識到用這種基礎架構解決方案來實現不同工廠的邊緣實施和管理的必要性。FactoryTalk Edge提供的解決方案能讓他們在邊緣運營并擴展他們的數字化轉型（DX）計劃，這樣一來，他們就可以把時間花在解決下一個重要的問題上。"
FactoryTalk是羅克韋爾自動化公司的商標。
]]>- 全球范圍內，亞太地區企業受造假影響最大 —— 70%的企業表示每年銷售損失達11-60%
- 83%的供應鏈專業人員認為，產品適當的可追溯性/序列化對企業保持競爭力至為關鍵
- 在已經投資序列化方法的企業中，45%因序列化實現了31%以上的銷售額增長
新加坡2022年8月17日 /美通社/ -- 工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一羅克韋爾自動化發現，數字化轉型、可持續發展計劃和客戶體驗（CX, Customer Experience）的改善是推動企業供應鏈戰略發展的重中之重。該結果系基于Forrester咨詢公司開展的一項新研究所得。
這項名為《通過改善可追溯性提高品牌忠誠度獲得投資回報》的研究由羅克韋爾自動化委托進行，旨在了解環境、社會和治理（ESG）承諾、外部監管要求和品牌聲譽如何激發私營企業對供應鏈可追溯性解決方案的興趣。
根據調查，亞太地區企業（62%）最關注供應鏈的數字化轉型。59% 的受訪者表示，希望其所在企業實施或改善可持續發展計劃。
合規性仍然是供應鏈管理吸引新投資的一大驅動力，而與可持續發展和客戶體驗相關的需求進一步加快了相關戰略轉變。事實上，57% 的供應鏈決策者已經實施或正擴大計劃，旨在減少供應鏈中的浪費。
本次調查主要結果包括：
- 可持續發展和可見性引領更好的客戶體驗。
盡管有些企業正忙于數字化轉型工作，其工作內容仍隨著當前的形勢不斷改善。各企業將重心轉向可追溯性，以實現與客戶體驗相關的新的可持續性和可見性。83%的受訪者表示，產品適當的可追溯性和序列化對于企業保持市場競爭力非常關鍵。 - 可追溯性計劃有利于解決造假和轉移問題。
在造假問題上，亞太地區公司受到的影響最大。該地區70%的受訪者表示，其所在企業每年銷售損失達11-60%。相比之下，歐洲、中東和非洲地區（EMEA）和北美地區僅有54%和44%的受訪者報告了類似的損失。此外，全球89%的受訪者表示，灰色市場轉移也對他們造成影響。將投資序列化方法作為解決之道的企業已經享受到序列化帶來的業務增長；近一半（45%）受訪者表示，得益于序列化方法，其所在企業銷售收入增長了31%以上。 - 企業的成功秘訣在于完整的供應鏈可見性、快速的產品召回和較高的品牌忠誠度。
79% 的受訪者表示，充分了解產品在供應鏈中的位置對企業的成功至關重要。78% 的受訪者認為，能夠迅速召回產品也非常重要。此外，77% 的受訪者表示，通過加強產品管理，品牌忠誠度得到了提高。
"這項研究表明，可追溯性正為企業帶來益處，例如幫助企業提高品牌忠誠度、優化供應鏈，以及減少關鍵市場上的造假等重大事項。"羅克韋爾自動化副總裁兼系統與解決方案部門總經理Matt Fordenwalt表示。
Forrester咨詢公司代表羅克韋爾自動化進行的研究基于2022年1月的調查，覆蓋307名全球供應鏈決策者，主要調研他們是否在使用或是否有興趣使用可追溯性和序列化解決方案優化企業供應鏈。
"各企業雖然通過序列化計劃已經取得一些進步，但投資更加全面的可追溯性解決方案通常可以進一步改善數據所有權、減少造假和灰色市場轉移帶來的成本損失，提高客戶滿意度。" Kezzler首席執行官Christine Akselsen表示。
羅克韋爾自動化的供應鏈能力與Kezzler基于云的可追溯性技術相結合將為企業賦能，幫助他們成功連接到包括供應商、制造、物流和消費者在內的實時可追溯性平臺。目前，羅克韋爾自動化和Kezzler已為乳業巨頭 FrieslandCampina等客戶創建了可追溯性解決方案。
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]]>全新智能變頻器將面向更多應用，可有效縮短故障停機時間，提高電機運行效率，在電機控制應用中發揮重要作用
上海2022年7月20日 /美通社/ -- 全球領先的工業自動化、信息化與數字化轉型公司羅克韋爾自動化近日宣布，其新一代 PowerFlex PF755TS 交流變頻器產品將在亞太地區全面上市，以支持更廣泛的電機控制應用場景。PF755TS 變頻器采用了 TotalFORCE 技術，可為用戶帶來更靈活、更高性能和更智能的體驗。
羅克韋爾自動化新一代智能變頻器PowerFlex 755TS在亞太地區上市
全新 PowerFlex 755TS 變頻器是羅克韋爾自動化首款采用 TotalFORCE 技術的六脈沖整流變頻器，可以幫助用戶最大程度地實現設備利用。此前，TotalFORCE 技術只應用于采用有源前端技術的 PowerFlex 755T 變頻器。現在，該技術可應用于更廣泛的場景中，例如傳統的風機、泵和傳送帶，以及要求更高性能的先進電機控制應用，而無需采用專用變頻器解決方案。
新產品幾乎適用于所有電機控制應用，可帶來簡潔且一致的用戶體驗，具體主要體現在以下三個方面：
- 靈活的高性能控制：變頻器的功率范圍、電壓等級和性能能夠滿足廣泛的電機控制應用的需求。因此，用戶可以在多個應用中使用同一款變頻器，從而簡化支持工作，減輕人力負擔。
- 智能的操作體驗：內置預測模型可利用持續運行監測功能，計算變頻器組件的預測剩余使用壽命。采用這些技術，用戶可根據需要更換組件，無需定期更換，從而縮短故障停機時間，降低維護成本。
- 易于調試和優化：通過自適應控制功能，變頻器可以監測機器隨時間變化的特征，并對這種變化進行自動補償。這有助于用戶對變頻器進行快速調試，無需調試專家的協助也可對變頻器進行維護。此外，這也有助于減少機器磨損，延長正常運行壽命。
羅克韋爾自動化亞太區低壓變頻器業務經理Sav Papadopoulos表示：“TotalFORCE 技術現已應用于傳統的六脈沖整流變頻器中，因此將有更多的工業企業可以體驗到該技術的優勢。PowerFlex 755TS 變頻器兼顧了卓越的性能和智能，有助于用戶提高運營效率、減輕人力負擔，其在變頻器市場上擁有領先的優勢。”
PowerFlex 755TS 變頻器還有XT版加強防護版本，可幫助變頻器在腐蝕性氣體環境中延長運行時間及工作壽命。該變頻器已嚴格按照高標準的腐蝕性環境測試方案進行測試和驗證，不僅根據行業領先的 ASTM B845 Method K 方法進行了混合流氣體30天暴露測試，還進行了超出現有行業標準要求的專業測試。
為加強工業運營的網絡安全性，PowerFlex 755TS 變頻器還支持 CIP Security。使用CIP Security后，可保證數據的可靠性、完整性和保密性，增強控制系統的安全性，防范攻擊者進行遠程惡意訪問和操作。
PowerFlex 755TS 變頻器的設計支持從其它 PowerFlex 750 變頻器輕松遷移。755TS 變頻器的機械和電氣特性與其他 PowerFlex 755 變頻器相同，即插即用，并且采用相同的物理尺寸、安裝孔、接線位置和插槽式架構，讓用戶可繼續使用現有 PowerFlex 750 變頻器的I/O和安全卡。此外，新品依舊擁有羅克韋爾自動化的智能集成體驗，可與 Logix 控制平臺進行智能集成，有助于簡化變頻器配置和編程。
羅克韋爾自動化在中國
羅克韋爾自動化公司是工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一。我們將充分發揮人類的想像力與科技的潛力，為人類創造更多的可能性，讓世界更具生產力和可持續性。羅克韋爾自動化公司擁有119年歷史，總部位于美國威斯康辛州密爾沃基，約有員工 25,000 名，業務遍布 100 多個國家和地區。
在中國，羅克韋爾自動化設有28個銷售機構（包括香港和臺灣地區），4個培訓中心，1個研發中心，大連軟件開發中心，深圳、上海和北京OEM應用開發中心，以及2個生產基地，擁有超過2,000名員工。公司與中國區11家授權渠道伙伴及70多所重點大學開展了積極的合作，共同為制造業提供廣泛且不凡的產品與解決方案、服務支持及技術培訓。
作為智能制造的引領者，羅克韋爾自動化將SEEE（安全、節能、環保、高效）可持續發展觀全面貫徹于智能制造領域，旨在通過領先的自動化、數字化和智能化技術為各行業深度賦能，依托IT/OT融合創新的互聯企業解決方案，推動中國社會的可持續發展，引領未來無限可能。 https://www.rockwellautomation.com.cn/
《智能制造現狀報告》顯示，亞太區約90%機構認為智能制造是企業未來取得成功的關鍵
新加坡2022年7月7日 /美通社/ -- 近日，羅克韋爾自動化旗下云交付智能制造解決方案的領導者Plex Systems發布第7份年度《智能制造現狀報告》(The State of Smart Manufacturing Report)。《報告》顯示，2021年，全球智能制造應用加快了50%，這些新技術在行業面臨的關鍵挑戰中起著重要作用。在北美（NA）地區，以及歐洲、中東和非洲地區（EMEA），分別有84%和75%的組織認為智能制造對于未來取得成功"非常"或者"極其"重要；在亞太地區，這一比例高達93%。
大多數亞太地區組織表示將在"未來7至11個月內"運用智能制造解決方案；對于北美，以及歐洲、中東和非洲地區的大多數受訪組織而言，這一時間節點延長到"未來1至2年內"。由此看來，亞太地區組織應用智能制造解決方案的速度顯然更快，這反映了其對智能制造的樂觀態度。
這項研究針對全球300多家制造商展開，涵蓋汽車、航空航天、食品和飲料、電子產品、消費品、塑料和橡膠、精密金屬成型等多個行業。今年的《報告》由Plex Systems與Hanover Research合作完成，為全球制造商提供有關趨勢、挑戰和未來計劃的重要見解。
"這項《報告》旨在為制造商提供制定技術戰略的基準，并整合智能制造的最佳實踐，讓企業保持競爭力、蓬勃發展。" Plex Systems首席技術官Jerry Foster表示，"可擴展的技術戰略有助于企業循序漸進地應用智能解決方案，并且快速實現價值。據觀察，制造商希望簡化工藝，并解決當今所面臨的挑戰。因此，如今，他們高度重視能夠用來解決、改善實際業務成果的智能技術 。"
此外，《報告》結果顯示，新冠疫情暴露并加劇了制造業先前存在的問題。由于新冠疫情的爆發，熟練勞動力短缺、競爭激烈和供應鏈中斷成為亞太地區各組織面臨的三大首要難題。考慮到這一點，93%的亞太地區組織認為，智能制造是組織未來取得成功的關鍵。
Plex Systems亞太地區銷售負責人Steven Chiu表示："亞洲制造業受到了新冠疫情和東歐內亂等全球性危機的打擊。作為重要的全球制造業中心，亞太地區制造業的產出占全球產出總量近一半[1]，該地區經濟體如今正依靠工業部門來推動后疫情時代的復蘇。"
Chiu補充道："采用智能制造解決方案，例如基于云的技術等，已成為亞太地區各組織保持競爭力、繁榮發展的必要條件。《報告》結果顯示，亞太地區的組織高度重視這些能夠用來解決和改善實際業務成果的技術。"
本次《報告》還發現：
- 全球正在加快采用智能制造解決方案的步伐。到2022年底，75%的組織將應用智能制造的部分環節。技術和自動化正推動新一代制造業的誕生，智能制造應用將在2022年繼續加速。
- 新冠疫情加速了智能制造解決方案的應用。為了使投資效果最大化，亞太地區組織主要計劃應用自動化業務流程、自動化工藝和供應鏈規劃。
- 超過一半的受訪組織認為所有制造環節都很重要。包括亞太地區在內的各個地區，制造執行系統(MES，Manufacturing Executive Systems)被認為是最關鍵或是最重要的智能制造計劃, 比例高達64%。企業資源計劃(ERP，Enterprise Resource Planning)和資產績效管理（APM, Asset Performance Management）緊隨其后，排名略高于質量管理體系(QMS, Quality Management Systems)和供應鏈計劃(SCP, Supply Chain Planning)。
- 機器學習和人工智能（AI）是各組織在未來五年內計劃使用的主要技術。全球范圍內，組織主要將數據用于規劃，例如46%的組織將數據用于產品規劃或調度，44%用于工藝優化；與此不同的是，54%的亞太地區組織主要將收集到的數據用于人工智能應用。
- 逾50%的亞太地區組織采用云技術減輕風險。采用云技術、管理網絡安全風險以及就監管或合規問題咨詢專家是亞太地區各組織減輕風險最常用的戰略。
若您想查看完整結果，請訪問plex.com/sosm 下載第7份年度《智能制造現狀報告》。
]]>羅克韋爾自動化完整的產品組合可助力全球更多客戶加快MES轉型
密爾沃基2022年6月21日 /美通社/ -- 近日，全球領先的工業自動化、信息化和數字化轉型企業羅克韋爾自動化（NYSE: ROK）在Gartner制造執行系統（MES）魔力象限評估報告中，憑借其FactoryTalk® ProductionCentre解決方案被評為"遠見者"，旗下Plex Systems則憑借其智能制造平臺被評為"領導者"。
此次獲評體現出羅克韋爾自動化MES組合快速擴大的市場影響力和行業認可度，可為各類客戶帶來"一加一大于二"的價值優勢。
羅克韋爾自動化軟件與控制部高級副總裁Brian Shepherd表示："很高興羅克韋爾自動化的MES組合在2022年Gartner魔力象限報告中獲此認可。我們注意到，Gartner對MES功能的詮釋超出了傳統定義，覆蓋企業級業務運營、工程系統和工廠自動化之間的所有工廠級功能。"
Shepherd認為："羅克韋爾自動化的FactoryTalk解決方案被評為‘遠見者'令人深感榮幸，其中的MES協調功能確實極具顛覆性。與此同時，Plex被評為‘領導者'也展現出其智能制造平臺為客戶帶來的影響和價值。這也進一步說明，使用羅克韋爾自動化完整的產品組合，可進一步提升產品之間的協同增效功能。"
羅克韋爾自動化全線運營管理產品組合包括Plex Systems和FactoryTalk ProductionCentre解決方案，功能涵蓋MES、質量管理系統（QMS）、供應鏈規劃、生產監控和資產績效管理。FactoryTalk ProductionCentre具備高度管制行業所需的深度特征和功能。Plex的獨特優勢在于可提供大規模運行的單實例、多租戶架構的軟件即服務（SaaS）智能制造平臺，可每天為全球700余家客戶處理超過80億次數據交互。通過二者的有效結合，羅克韋爾自動化的運營管理產品組合可為各行各業的客戶提供最佳解決方案，幫助他們實現運營方面的數字化轉型。
了解更多羅克韋爾自動化獲評"遠見者"信息，請點擊此處；了解更多Plex獲評"領導者"信息，請點擊此處。
Gartner免責聲明
Gartner和魔力象限（Magic Quadrant）是Gartner公司和/或其關聯公司在美國和國際上的商標和服務標識，并在獲得許可的情況下在此使用。版權歸Gartner公司所有。
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Plex已被羅克韋爾自動化收購，在本報告中被認定為羅克韋爾自動化（Plex）。
羅克韋爾自動化在中國
羅克韋爾自動化公司是工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一。我們將充分發揮人類的想像力與科技的潛力，為人類創造更多的可能性，讓世界更具生產力和可持續性。羅克韋爾自動化公司擁有119年歷史，總部位于美國威斯康辛州密爾沃基，約有員工 25,000 名，業務遍布 100 多個國家和地區。
在中國，羅克韋爾自動化設有28個銷售機構（包括香港和臺灣地區），4個培訓中心，1個研發中心，大連軟件開發中心，深圳、上海和北京OEM應用開發中心，以及2個生產基地，擁有超過2,000名員工。公司與中國區11家授權渠道伙伴及70多所重點大學開展了積極的合作，共同為制造業提供廣泛且不凡的產品與解決方案、服務支持及技術培訓。
作為智能制造的引領者，羅克韋爾自動化將SEEE（安全、節能、環保、高效）可持續發展觀全面貫徹于智能制造，旨在通過領先的自動化、數字化和智能化技術為各行業深度賦能，依托IT/OT融合創新的互聯企業解決方案，推動中國社會的可持續發展，引領未來無限可能。
關于Plex Systems
羅克韋爾自動化旗下公司Plex Systems, Inc.是云交付智能制造解決方案的領導者，致力于賦能全球制造商生產更加出色的產品。Plex的平臺能夠幫助制造商連接、自動操作、跟蹤和分析其業務的各個方面以推動數字化轉型。Plex智能制造平臺包括制造執行系統（MES）、企業資源計劃管理系統（ERP）、質量、供應鏈規劃與管理、資產績效管理、生產監控，以及流程自動化和分析，可將人員、系統、機器和供應鏈有效連接，助力客戶以更加精確、高效和敏捷的方式領先制造業。
新加坡2022年6月2日 /美通社/ -- 近日，全球領先的工業自動化、信息化和數字化轉型企業羅克韋爾自動化發布新型Allen-Bradley Micro850和Micro870 2080-Lx0E控制器，兩種控制器均采用最新版Connected Components Workbench軟件，可有效幫助機器制造商提升獨立機器的設計與編程效率。
羅克韋爾自動化新型Allen-Bradley Micro850和 Micro870 2080-Lx0E控制器
該系列控制器支持新版DNP3協議，能夠進一步簡化項目的實施。DNP3是一套應用于SCADA和遠程監控系統的開放式標準通信協議，旨在提供精確的數據報告。同時，控制器還支持擴展的DF1協議，以及雙向同步和交替通信，能夠通過全雙工、半雙工和無線電調制解調器模式改善CIP串行通信。
得益于強大的連接性，控制器可以滿足更多應用需求，尤其在水/污水處理行業。此外，由于支持更多擴展通信協議，MicroLogix升級至現代化Micro800控制系統時的轉換風險被降至最低。憑借改善的控制器執行和I/O響應性能，用戶可以加快設計進程，快速完成項目開發，從而顯著提高生產率。
20.01版Connected Components Workbench軟件在改進的同時還開發了一系列新特性，助力用戶提高設計效率。對于使用羅克韋爾自動化微型控制系統的獨立機器而言，該軟件可以簡化其開發過程。同時，由于數據傳輸速率更快——上傳和下載性能分別提升了23%和40%，用戶能夠有效節省開發所需時間。
最新版本的軟件擴大了對DNP3和DF1協議的支持，包括半雙工和無線電調制解調器模式，有助于簡化配置，滿足更多水/污水處理行業的應用需求。此外，插入式存儲器模塊提供全新的密碼設置驗證，以及用戶項目的加密和解密，可有效提升系統安全性。
Micro850和Micro870 2080-Lx0E控制器必須與不低于20.01版本的Connected Components Workbench軟件搭配使用。軟件與新型控制器之間采用增強加密技術，并通過DNP3通信安全身份驗證5.0版(Sav5)強化協議認證，為用戶創造更安全的編程環境。
Allen-Bradley、Connected Components Workbench、Micro800、Micro850、Micro870、MicroLogix和Rockwell Automation是羅克韋爾自動化有限公司的商標。
羅克韋爾自動化在中國
羅克韋爾自動化公司是工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一。我們將充分發揮人類的想像力與科技的潛力，為人類創造更多的可能性，讓世界更具生產力和可持續性。羅克韋爾自動化公司擁有119年歷史，總部位于美國威斯康辛州密爾沃基，約有員工25,000名，業務遍布100多個國家和地區。
在中國，羅克韋爾自動化設有28個銷售機構（包括香港和臺灣地區），4個培訓中心，1個研發中心，大連軟件開發中心，深圳、上海和北京OEM應用開發中心，以及2個生產基地，擁有超過2,000名員工。公司與中國區11家授權渠道伙伴及70多所重點大學開展了積極的合作，共同為制造業提供廣泛且不凡的產品與解決方案、服務支持及技術培訓。
作為智能制造的引領者，羅克韋爾自動化將SEEE（安全、節能、環保、高效）可持續發展觀全面貫徹于智能制造，旨在通過領先的自動化、數字化和智能化技術為各行業深度賦能，依托IT/OT融合創新的互聯企業解決方案，推動中國社會的可持續發展，引領未來無限可能。
分銷商與生態圈合作伙伴齊聚一堂，共同見證首屆創新和數字化解決方案頒獎典禮，攜手共進打造更加完善的客戶體驗
新加坡2022年5月30日 /美通社/ -- 全球領先的工業自動化、信息化和數字化轉型企業羅克韋爾自動化（NYSE: ROK）于5月18日至19日在新加坡成功舉辦2022年亞太區PartnerNetwork合作伙伴大會（Asia-Pacific PartnerNetwork Conference），并在大會上宣布首屆PartnerNetwork獎獲獎企業名單。
羅克韋爾自動化在亞太區 PartnerNetwork 合作伙伴大會上對創新和數字化轉型解決方案領域的杰出分銷商和合作伙伴進行表彰
本次大會為獨家邀請制活動，共有近 500 位合作伙伴參加。大會同期提供數字化體驗，以便與會者直擊主題演講線上直播，或會后收看點播內容。
大會以“攜手共進”為主題，旨在攜手羅克韋爾自動化合作伙伴，強化社區價值，助力客戶成功，重塑更多可能。此次大會為合作伙伴搭建了全面展示與交流的平臺，從專業細致的研論會到引人入勝的行業交流活動應有盡有。大會期間，羅克韋爾自動化還特別舉辦首屆PartnerNetwork獎頒獎典禮，鼓勵合作伙伴充分展示自身優勢，攜手共進。
羅克韋爾自動化PartnerNetwork獎旨在表彰創新和數字化轉型領域表現杰出的企業。這些企業從解決方案的規劃到執行，都創新性地融合了羅克韋爾自動化及其合作伙伴的數字化和顛覆性技術，有效推動一個、甚至多個業務領域的可持續發展。
“我們收到的這些申報項目著實令人印象深刻。”羅克韋爾自動化亞太區合作發展副總裁Don Shoemaker表示：“羅克韋爾自動化的合作伙伴遍布各行各業，感謝他們的通力合作，有效推動著客戶的數字化轉型，改善制造和供應鏈流程，并培養出企業在突發狀況下的韌性。”
羅克韋爾自動化在此向獲獎企業及所有入圍選手表示祝賀：
分銷商合作伙伴獎 |
年度系統集成商合作伙伴獎 |
Winners Automation（韓國） |
Greenwave Solutions（印度） |
分銷商OT創新獎 |
自動化系統集成商創新獎 |
NHP Electrical Engineering Products（澳大利亞） |
ATSYS（澳大利亞） |
分銷商物聯網創新獎 |
信息軟件系統集成商創新獎 |
寧波捷創技術股份有限公司（中國） |
Birlasoft（印度） |
分銷商客戶體驗獎 |
系統集成商創新獎 |
鞍山華士（中國） |
Airetec（新加坡） |
合作伙伴生態系統創新獎 |
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Kevin Technologies（印度） |
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此外，大會還宣布了羅克韋爾自動化PartnerNetwork計劃全球首位鉑金級系統集成商合作伙伴——澳大利亞領先獨立工業自動化與控制供應商SAGE Automation，以及亞太地區首位鉑金級OEM合作伙伴——來自中國的國際化高科技企業集團軟控股份有限公司。
羅克韋爾自動化在亞太地區深耕40余年，擁有超過5800名員工，近900家合作伙伴。羅克韋爾自動化將不斷加大投入，通過更加完善的生態體系為客戶傳遞價值，依托領先的自動化和互聯創新技術，驅動行業變革，釋放企業潛能，提高生產力，驅動行業變革，引領未來無限可能。
關于羅克韋爾自動化PartnerNetwork?合作伙伴聯盟
羅克韋爾自動化相信合作的力量。為此，羅克韋爾自動化成立合作伙伴聯盟，旨在打造全面的合作伙伴生態體系，為全球客戶和合作伙伴提供先進的技術支持和服務，共創綜合型一站式業務模式。依托合作伙伴聯盟的國際視野融合創新的全球化資源，羅克韋爾自動化將不斷賦能互聯企業解決方案。更多詳情請登錄PartnerNetwork查詢。
羅克韋爾自動化在中國
羅克韋爾自動化公司是工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一。我們將充分發揮人類的想像力與科技的潛力，為人類創造更多的可能性，讓世界更具生產力和可持續性。羅克韋爾自動化公司擁有119年歷史，總部位于美國威斯康辛州密爾沃基，約有員工25,000 名，業務遍布100多個國家和地區。
在中國，羅克韋爾自動化設有28個銷售機構（包括香港和臺灣地區），4個培訓中心，1個研發中心，大連軟件開發中心，深圳、上海和北京OEM應用開發中心，以及2個生產基地，擁有超過2,000名員工。公司與中國區11家授權渠道伙伴及70多所重點大學開展了積極的合作，共同為制造業提供廣泛且不凡的產品與解決方案、服務支持及技術培訓。
作為智能制造的引領者，羅克韋爾自動化將SEEE（安全、節能、環保、高效）可持續發展觀全面貫徹于智能制造，旨在通過領先的自動化、數字化和智能化技術為各行業深度賦能，依托IT/OT融合創新的互聯企業解決方案，推動中國社會的可持續發展，引領未來無限可能。
雙方合力推動橡膠機械行業，共赴智能制造新征程
上海2022年5月20日 /美通社/ -- 全球領先的工業自動化、信息化與數字化轉型公司羅克韋爾自動化 (NYSE: ROK) 近日宣布，其全球OEM合作伙伴計劃迎來首位鉑金級成員——國際化高科技企業集團軟控股份有限公司（簡稱“軟控”）。
羅克韋爾自動化的OEM合作伙伴計劃旨在與全球原始設備制造商開展合作，借助羅克韋爾自動化解決方案共同推進創新型設備的設計、開發和制造。2020 年末，羅克韋爾自動化在全球范圍內改進了其OEM合作伙伴計劃，并根據需求和成果確定了參與該計劃的層級。該計劃最初于 2010 年推出，現已吸引全球約 3,300 家制造商加入。
“我們很高興軟控作為首位鉑金級成員，正式加入羅克韋爾自動化的全球OEM合作伙伴計劃。”羅克韋爾自動化亞太地區總裁Scott Wooldridge表示，“加入羅克韋爾自動化的合作伙伴生態系統有助于軟控和羅克韋爾自動化結合雙方先進技術，進一步深耕橡膠機械行業，為行業企業提供軟硬結合、管控一體的智能化整體解決方案。”
該計劃經過改進后，可為制造商提供更多的市場準入機會，并能簡化和規范制造商的產品整合過程，有助于參與者充分利用羅克韋爾自動化的技術。羅克韋爾自動化期待有更多的鉑金級合作伙伴，以及更多的黃金、白銀和青銅級合作伙伴加入該計劃，為OEM提供絕佳的發展機會。
“很高興軟控加入羅克韋爾自動化的OEM合作伙伴計劃，”軟控股份副總裁向坤宏表示，“作為該計劃中亞太地區唯一的全球指定級別，這一認可對我們而言尤為重要，可為我們基于羅克韋爾自動化控制和自動化技術構建的設備和技術解決方案提供進一步支持。”
如需詳細了解羅克韋爾自動化OEM合作伙伴計劃，或者需向當地銷售辦公室獲得更多信息，請單擊此處。
]]>- 為機器制造商提供豐富的設計選項，實現ASEM? 6300 工業監視器客制化，滿足靈活多樣的應用需求
新加坡2022年5月11日 /美通社/ -- 全球領先的工業自動化、信息化和數字化轉型企業羅克韋爾自動化（NYSE：ROK）近日發布全新工業監視器系列，為機器制造商打造具有差異化優勢的產品，滿足各類應用需求。
羅克韋爾自動化發布全新可高度定制化的工業監視器
全新 Allen-Bradley® ASEM 6300M 工業監視器屬 VersaView® 6300 產品系列，含多種設計選項，可為機器制造商提供高度的定制化自由，讓他們能夠根據成本、性能、外觀、偏好等因素制定工業監視器。主要設計選項包括：
- 不銹鋼機型：包括 IP66K 和 IP69K 防護等級選項，適用于客戶的沖洗需求。
- 其他機型：包括經濟型鋁制邊框監視器和流線型設計的高端玻璃全面屏顯示器，滿足客戶多種需求。
- 單點和多點觸控顯示屏：機器制造商可根據其首選軟件或操作需求選擇相應的觸控配置。
- 監視器尺寸：從 8.4 英寸到 24 英寸不等，適用于標準屏和寬屏兩種型號。
- 遠距離選項（即將推出）：屆時，用戶可將監視器置于距離 PC 最遠達 100 米的位置，適用于生產線延伸等應用場景。
"我們為機器制造商提供 ASEM 6300 工業監視器的定制化服務，滿足用戶不同的應用需求，讓他們的最終產品不論是在性能還是外觀方面，都擁有獨特的競爭優勢。" 羅克韋爾自動化亞太區ControlLogix / 接口面板業務經理 Lindsay Raspanti 表示，"當搭配超現代化外觀的高分辨率顯示器時，原本性能已是頂尖水準的智能機器還能進一步得到優化。"
ASEM 6300M 工業監視器配有高分辨率顯示屏，能夠清晰呈現關鍵生產信息。監視器可以單屏分成四塊區域來顯示信息，不僅能為操作員提供性能數據、作業指南等參考，還能播放高清視頻和實時視頻流。
若與 Allen-Bradley ASEM 6300B 工業箱式 PC 搭配使用，ASEM 6300M 工業監視器可以為機器制造商節省下寶貴時間，因為兩款產品能夠無縫聯接、整合，顯著縮短工程師設置顯示器與 PC 協同工作所需的時間。
監視器還配置了標準化開口，方便用戶更換。機器制造商無論選擇標準還是寬屏型號，均可將監視器直接升級至最新版本，無需改變機器設計。
ASEM 6300M 工業監視器充分利用了 ASEM 的專業技藝。ASEM 是數字自動化技術領域的領先企業，在 2020 年被羅克韋爾自動化收購。
Allen-Bradley, ASEM, Connected Enterprise, Rockwell Automation 和 VersaView 商標歸羅克韋爾自動化公司所有。
FLEX 5000 安全 I/O 模塊在過程應用場合中提供設備監測能力和功能安全保護
新加坡2022年3月15日 /美通社/ -- 全球領先的工業自動化、信息化和數字化轉型企業羅克韋爾自動化發布全新Allen-Bradley FLEX 5000 模擬量安全 I/O 模塊，可以幫助過程操作員滿足故障安全要求，并在各類過程應用場合中最大限度降低停機風險。
羅克韋爾自動化推出能滿足故障安全要求的全新模擬量安全I/O模塊
羅克韋爾自動化推出的模擬量安全 I/O 模塊集成安全功能，系統能力等級達到了 SC 3。該系列模塊通過TUV萊茵認證，滿足 SIL 3, PLe/Cat.4 功能安全等級要求；同時還能與標準 FLEX 5000 I/O 模塊安裝在同一 I/O 槽區中，以有效降低系統成本和復雜性。
FLEX 5000 模擬量安全 I/O 模塊非常適合需要進行速度/頻率測量以及溫度/壓力/流量傳感器監測的過程應用場合，提供所需的功能安全保護。潛在應用包括緊急停機、燃燒器管理、渦輪機控制、壓縮機控制、燃油及燃氣輔助鍋爐、高壓保護、照明和通風管理。
除了上述全新模塊以外，FLEX 5000 產品系列還包括完整的數字量和模擬量故障安全 I/O 模塊組合，滿足各類應用要求。用戶可以根據實際需求簡單選擇合適的 I/O 模塊。
通過高度集成于 Studio 5000 Logix Designer 應用軟件的 HART 通信功能，FLEX 5000 I/O 還能方便用戶查詢更多過程診斷信息，縮短停機時間。模塊允許直接連接現場信號，總體空間占用更小。同時與 PlantPAx 5.0 及更高版本系統中的指令集緊密集成，可顯著縮短工程設計時間。
羅克韋爾自動化在中國
羅克韋爾自動化公司是工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一。我們將充分發揮人類的想像力與科技的潛力，為人類創造更多的可能性，讓世界更具生產力和可持續性。羅克韋爾自動化公司擁有119年歷史，總部位于美國威斯康辛州密爾沃基，約有員工 24,500 名，業務遍布 100 多個國家和地區。
在中國，羅克韋爾自動化設有28個銷售機構（包括香港和臺灣地區），4個培訓中心，1個研發中心，大連軟件開發中心，深圳、上海和北京OEM應用開發中心，以及2個生產基地，擁有超過2,000名員工。公司與中國區11家授權渠道伙伴及70多所重點大學開展了積極的合作，共同為制造業提供廣泛且不凡的產品與解決方案、服務支持及技術培訓。
作為智能制造的引領者，羅克韋爾自動化將SEEE（安全、節能、環保、高效）可持續發展觀全面貫徹于智能制造，旨在通過領先的自動化、數字化和智能化技術為各行業深度賦能，依托IT/OT融合創新的互聯企業解決方案，推動中國社會的可持續發展，引領未來無限可能。
新加坡2022年1月21日 /美通社/ -- 全球領先的工業自動化、信息化和數字化轉型企業羅克韋爾自動化（Rockwell Automation, Inc.，NYSE: ROK）宣布，其FactoryTalk Edge Gateway解決方案榮獲第六屆 “年度工業物聯網解決方案獎”。該評選活動由全球領先的市場調研分析機構 IoT Breakthrough 組織，該機構在評估物聯網領域頂尖公司、技術和產品方面具有權威性。
羅克韋爾自動化有幸多次榮獲物聯網突破獎，包括2020年“年度工業物聯網創新獎”和2021年“年度工業物聯網公司獎”。
羅克韋爾自動化的FactoryTalk Edge Gateway解決方案，可幫助制造商輕松訪問和了解數據，并利用這些數據做決策。該解決方案可跨機器、跨設備和跨自動化資產使用，從源頭上簡化了自動化工業設備數據的收集、情境化和組織，從開端保證數據的高度完整性。它為企業推動從邊緣到云的IT/OT融合提供了正確的基礎，有助于企業依據更加完善的信息做決定。
FactoryTalk Edge Gateway可將工業來源數據、控制數據或自動化系統數據整合到一起，與各類云端、工業物聯網和大數據應用集成。此外，它采用自動化行業的互操作性標準OPC-DA訪問KEPServer Enterprise數據以實現第三方連接。它還能提供360度全方位的業務視圖，最大限度地實現運營洞察，從而簡化IT應用中單個集成解決方案的數據提取和自動化流程。
羅克韋爾自動化軟件與控制業務副總裁Brian Shepherd表示：“生產流程和機器產生的大量數據，在滿足合適的地點、情境和時間條件下，可以從分析、機器學習、互聯工作體驗、數字孿生等方面，挖掘新的潛在價值來源。FactoryTalk Edge Gateway簡化了OT數據的收集、情境化和組織，為決策構建了高度完整的數字基礎。該基礎和發現新見解的能力可幫助制造商實現高性能目標。”
物聯網突破獎旨在表彰工業和企業物聯網、智能城市技術、互聯家居和家庭自動化、互聯汽車等全球物聯網領域的創新者、領導者和愿景家。今年的獎項吸引了來自世界各地超過3,850家企業參評。
IoT Breakthrough董事總經理James Johnson稱：“工業企業很難將來自不同端口的運營數據及其所涉及的實際情景完整整合到IT層，從而導致企業難以發掘有可能改變游戲規則的洞察。FactoryTalk Edge Gateway解決方案不僅可以為最為重要的邊緣數據添加情境以豐富OT數據，還可以用靈活的通用信息模型將數據交付給IT應用，讓工業企業能夠獲取關鍵信息，從而獲得競爭優勢。正因如此，我們將此方案評為‘年度工業物聯網解決方案’。祝賀羅克韋爾自動化連續第三年獲此殊榮。”
此外，FactoryTalk Edge Gateway可自動從控制器中發現在實際情境中高速運轉的OT數據，將其打包為控制工程師可以配置的邏輯通用信息模型。這種通用信息模型可以加快類似裝配線的設置速度，并且使第三方數據更加完善。它還可以映射到本地或云應用程序，輕松加速IT/OT融合。
羅克韋爾自動化在中國
羅克韋爾自動化公司（NYSE: ROK）是工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一。我們將充分發揮人類的想像力與科技的潛力，為人類創造更多的可能性，讓世界更具生產力和可持續性。羅克韋爾自動化公司擁有118年歷史，總部位于美國威斯康辛州密爾沃基，約有員工 24,000 名，業務遍布 100 多個國家和地區。
在中國，羅克韋爾自動化設有28個銷售機構（包括香港和臺灣地區），4個培訓中心，1個研發中心，大連軟件開發中心，深圳、上海和北京OEM應用開發中心，以及2個生產基地，擁有超過2,000名員工。公司與中國區11家授權渠道伙伴及70多所重點大學開展了積極的合作，共同為制造業提供廣泛且不凡的產品與解決方案、服務支持及技術培訓。
作為智能制造的引領者，羅克韋爾自動化將SEEE（安全、節能、環保、高效）可持續發展觀全面貫徹于智能制造，旨在通過領先的自動化、數字化和智能化技術為各行業深度賦能，依托IT/OT融合創新的互聯企業解決方案，推動中國社會的可持續發展，引領未來無限可能。
IoT Breakthrough簡介
物聯網突破獎計劃隸屬于全球技術創新和領導力的領先市場情報和認可平臺Tech Breakthrough，旨在表彰物聯網領域的杰出技術、服務、產品和公司。物聯網突破獎計劃提供了一個公眾認可的論壇，圍繞互聯家居和家庭自動化、互聯汽車、工業物聯網和智能城市、消費者物聯網等領域，就物聯網公司和產品進行討論。詳情請訪問IoTBreakthrough.com。
新加坡2021年12月7日 /美通社/ -- 由全球最大的工業自動化、信息化和數字化轉型企業之一羅克韋爾自動化 (NYSE: ROK) 及其合作伙伴PartnerNetwork?舉辦的標志性展會——第30屆自動化博覽會 (Automation Fair) 于11月10日至11日在得克薩斯州休斯頓順利舉行。
羅克韋爾自動化亞太區總裁Scott Wooldridge表示，工業自動化正在以指數級速度發展變化，企業應該展望工業4.0，并開始繪制工業5.0的藍圖。
“新冠疫情加速了工業發展，現在是制造業發生巨大變革的非凡時期。邊緣和云融合開發環境、人工智能和自主生產如今已從新興技術轉向了關鍵實用的解決方案。”
遠程連接、具有多個數字孿生的先進設計、物理和數字混合資產，以及人機交互的變化加快了工業5.0時代的到來。Frost and Sullivan發布的一項報告定義了工業4.0和工業5.0之間的差異，強調了制造商可以在以下方面做出重要改變：
- 客戶服務的提供
- 超級自定義
- 響應及時和分布廣泛供應鏈
- 交互產品的體驗
- 工廠人力資源回報
Wooldridge表示：“隨著全球對技術人才的需求愈發旺盛，羅克韋爾自動化旨在提供提高人機交互效率的系統。我們的目標是增強現有能力，大幅提高產出，并大力減少工廠對人工生產的依賴，由此提高效率和安全性。”
科技是工業5.0的驅動因素
如果制造商正在準備進入工業5.0時代，那么新興技術至關重要。在此次活動上，羅克韋爾自動化概述了可以利用新興技術的四大關鍵領域：
- 云計算、邊緣計算和軟件服務的發展
- 通用控制和融合的集成開發環境 (IDE)
- 人工智能原生操作管理，包括軟件即服務 (SaaS) 和數字服務
- 自主系統和生產力增強技術
為了實現企業層面的控制，將需要具有軟件定義架構和基礎硬件的系統。Wooldridge表示：“這并不意味著必須更改系統的每一個部分，也不意味著需要淘汰現有硬件。從設備到邊緣計算，再到云計算，整個過程都需要實現智能化。在融合環境中，控制、安全和運行都將集于一體。”
Wooldridge解釋說，通過構建人工智能原生架構，運營管理變得更加高效。例如，從流程建模的角度看待人工智能，它將系統輸出轉換為重要的數據洞察，簡化新一代的設計。
另外，將自動化系統轉換為自主系統，有利于支持更明智的決策，以拓展未來無限可能。Wooldridge說：“自主系統給予我們一次重新思考自主控制系統基本原則的機會，我們有能力利用新興技術優化現有系統。”
科技是實現工業5.0的強大驅動因素。Wooldridge總結道：“技術成功的前提在于用戶必須能夠使用并了解該技術。羅克韋爾自動化認為，在數字原生世界中，用戶體驗對于提供重要的創新產品和解決方案至關重要。”
Automation Fair可回放至2022年2月
今年的Automation Fair共有100多場展覽、行業論壇和小組討論，來自百威英博（AB InBev）、普利司通輪胎公司（Bridgestone）、科迪華公司（Corteva）和卡夫亨氏公司（The Kraft Heinz Company）等全球企業的知名行業專家在會上分享真知灼見。會議深入探討了技術顛覆和機遇，例如網絡安全、智能設備、生產力增強技術，以及先進機器人技術等主題。
直到2022年2月，觀眾可以點擊回放，繼續觀看Automation Fair的精彩內容。要想免費觀看虛擬會議、采訪和展區，請在此注冊。
]]>新加坡2021年11月12日 /美通社/ -- 在全球新冠肺炎疫情期間，原始設備制造商（OEM）一直在使用遠程連接客戶的設備，這樣不僅可以降低工作場所接觸新冠病毒的風險，還可減少出行，加速設備維護并縮短停機時間。現在，使用羅克韋爾自動化（Rockwell Automation）的新款工業設備遠程訪問解決方案，原始設備制造商可以享受更輕松的遠程訪問服務。
羅克韋爾自動化推出新的遠程訪問解決方案
該解決方案囊括了原始設備制造商遠程訪問和設備支持所需的全部方案，其中包括：
- 基于云端的 FactoryTalk 遠程訪問軟件，原始設備制造商可以管理、配置和啟動與客戶設備的安全連接。
- Stratix 4300 遠程訪問路由器，安裝在客戶指定地點，便于設備的遠程訪問。
該遠程訪問解決方案結合了多項穩定的安全功能，包括多重身份驗證和加密協議。現場工作人員還可以通過數字輸入控制遠程連接，要求只有啟用本地設備時才能進行遠程連接。
為了簡化部署，該解決方案無需對現有的系統架構進行任何更改，只需以太網端口即可。
羅克韋爾自動化產品經理 Julie Nguyen 表示：“疫情期間，一些原始設備制造商采用遠程訪問解決方案減少線下辦公，他們很快會發現，遠程訪問還可以幫助他們降低成本，更快地響應客戶需求。目前，市場對遠程訪問的需求在不斷增長，我們可以幫助各公司輕松部署穩定、安全的遠程訪問解決方案。”
通過采用該遠程訪問解決方案，原始設備制造商可以滿足當前和未來的遠程支持需求。其中路由器可滿足現當下數據需求，而全千兆端口可以根據需要，提供更新、更高帶寬要求的遠程支持功能。
該解決方案非常適合希望在特殊行業進行遠程設備操作的原始設備制造商，如石油和天然氣、采礦、金屬和水泥行業。該解決方案還可簡化快速消費品（CPG）等行業的設備支持，如今，該行業的原始設備制造商可能需要耗費巨大的成本才能提供現場設備支持。
此外，借助該解決方案，原始設備制造商還可以重新設計虛擬調試和遠程固件管理等方案。
這款新的解決方案為原始設備制造商而設計，是羅克韋爾自動化的最新款遠程訪問產品。該公司還為制造商提供廣泛的遠程訪問服務，包括全天候遠程應用監控與支持，可以幫助客戶預先解決維護問題。遠程檢測服務還可最大程度地對客戶運營技術（OT）網絡進行監控、檢測并應對網絡安全威脅。
羅克韋爾自動化在中國
羅克韋爾自動化公司（NYSE: ROK）是工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一。我們將充分發揮人類的想像力與科技的潛力，為人類創造更多的可能性，讓世界更具生產力和可持續性。羅克韋爾自動化公司擁有118年歷史，總部位于美國威斯康辛州密爾沃基，約有員工 24,000 名，業務遍布 100 多個國家和地區。
在中國，羅克韋爾自動化設有28個銷售機構（包括香港和臺灣地區），5個培訓中心，1個研發中心，大連軟件開發中心，深圳、上海和北京OEM應用開發中心，以及2個生產基地，擁有超過2,000名員工。公司與中國區11家授權渠道伙伴及70多所重點大學開展了積極的合作，共同為制造業提供廣泛且不凡的產品與解決方案、服務支持及技術培訓。
作為智能制造的引領者，羅克韋爾自動化將SEEE（安全、節能、環保、高效）可持續發展觀全面貫徹于智能制造，旨在通過領先的自動化、數字化和智能化技術為各行業深度賦能，依托IT/OT融合創新的互聯企業解決方案，推動中國社會的可持續發展，引領未來無限可能。
新加坡2021年9月30日 /美通社/ -- 全球最大的工業自動化、信息化和數字化轉型企業之一羅克韋爾自動化公司（NYSE: ROK）高級行業顧問 Chandramouli K.L，近日就供應鏈企業如何適應 VUCA（易變性、不確定性、復雜性、模糊性）形勢，分享想了個人看法。
由于第三波新冠肺炎疫情的影響，全球多地不同的制造商不得不繼續面臨原材料、中間件和其他組件短缺的問題，導致下游客戶仍然無法走出疫情的消極影響。從海陸空的運輸瓶頸，到嚴重的勒索軟件攻擊，亦或是勞動力短缺，這些問題都對全球供應鏈造成了巨大沖擊。
供應鏈企業可以采取三項關鍵行動應對 VUCA 形勢：
1. 通過靈活生產加速響應
受疫情和消費行為影響，制造商目前主要面臨三大挑戰：客戶需求、材料供應，以及人員配備與勞動力短缺。與此同時，這些挑戰也同樣困擾著工業領域，全球活動受限，對汽油、木材、鋼鐵和半導體的需求也相應出現波動。
為此，打造靈活的生產制造、加強供應商整合變得尤為重要。供應商應遵循全球統一的制造運營管理（MOM）體系來緩解供應鏈困難，重新設計嚴格的運營模式，提高控制和響應水平，幫助制造商快速轉換模式和產品。通過協調運營，MOM可提醒工業企業有關裝配線變更、當地培訓需求等問題，以助力企業有效應對。
加強供應商整合同樣至關重要。供應商應與工程專家和承包商合作開發，打造完整的預裝配模塊，而不是一箱散亂的零部件。例如，羅克韋爾自動化為一家玩具制造商打造了協作式內部數字平臺，客戶、包括其在亞洲各地的工廠可以近乎實時地與設計師、工程師、供應商和營銷人員共享計算機輔助設計（CAD）模型和幾何圖形，共同開發新的設計。該平臺的打造成功將客戶的數據管理和交換時間縮短了 30%，加快了周轉速度，降低了成本。
2. 提升人員配備的智能化水平
疫情造成的另一大影響是人員配備始終不足，不少雇主都面臨如下困境，包括行業資深員工的流失；換崗、新任職員工數增加，需花費更多精力培養其業務熟識度；排班管理代價高昂等。
員工賦能和勞動力支持技術愈發重要。企業可以部署數據分析，來更好地了解員工的日程安排和技能，并根據指定時間段，生成工作安排模型，提升資源利用率，有效運行復雜的設備和工藝。這不僅可以簡化任務流程，提高生產力，還可以提高員工滿意度。自主機器人還可以完成簡單的人工任務，并幫助員工在保持一定社交距離的原則下，進一步加強跨區域知識共享與培訓。
3. 通過分析助力協調材料短缺問題
羅克韋爾自動化的產品生命周期管理（PLM）軟件可通過數據分析來管理VUCA形式下造成的原材料偏差等問題。例如，半導體芯片短缺對汽車制造商造成的影響就可以應用該PLM軟件進行管理。PLM軟件中的模型預測控制（MPC）、人工智能（AI），以及模擬生產系統問題的“混沌工程”功能，均可幫助制造商提高應對能力。
PLM是一款可有效協助供應鏈管理的先進軟件平臺。通過數字化生產定義、員工管理和高級可視化等功能，PLM支持與數字線相結合進行操作變更，從而有效連接用戶的生產生命周期和設備生命周期。
面向未來的供應網絡，提高長期適應性
變是唯一的不變。供應鏈企業有責任實現數字化，以應對 VUCA形勢和其他可能造成影響的隱患。賦予供應鏈流程更高的敏捷性、適應性和可持續性，可加速對可操作信息的訪問，使各企業能夠更高效地應對所遇到的挑戰。
新加坡2021年8月31日 /美通社/ -- 工業企業在面對新時代網絡攻擊時，如何保障網絡安全？羅克韋爾自動化亞太地區商業服務部運營負責人Sabyasachi Goswami分享了他的個人看法。
新冠疫情的爆發暴露了全球制造業和供應鏈隱藏在表面下的安全漏洞，“黑天鵝”事件頻繁發生。但事實上，網絡安全問題早已是持續數十年的“灰犀牛”事件。去年，Tokopedia遭到攻擊，1500萬用戶信息被泄露；在新加坡，網絡犯罪占所有犯罪案件的43%。通過數字技術實現的互聯為制造商帶來了更多的靈活性和便利性，但同時也讓惡意攻擊者不再受到地域的限制。
Sabyasachi Goswami認為，網絡安全建設就像層層把控的防疫措施一樣，從抵御（口罩和洗手液）到預防（封鎖城市）、快速檢測（PCR核酸檢測試劑盒）和治療（疫苗和抗病毒藥物），企業同樣需要用這種嚴格防控來保護關鍵基礎設施。
IT與OT的融合
信息技術 (IT) 和與運營技術 (OT) 的融合打破了以往系統“自閉式”的安全，兩者互聯性的增強讓黑客有機可乘。企業需要注意的是，IT和OT之間沒有“隔離網閘”的保護，工業設備、資產和流程會受到直接監控和/或控制。IT與OT不再是相互獨立的個體，而是整個企業的兩個部分。
雖然很多企業已經開始采取措施來加強IT的防御建設，但OT系統仍處于不受保護的狀態，從而成為黑客攻擊的目標。制造業中的勒索攻擊事件變得越來越頻繁，攻擊者可以在幾分鐘內入侵企業的安全漏洞，潛伏數月，中悄無聲息地滲透到整個網絡而不被察覺，并在收集數據和關鍵信息后發動攻擊。
另一個OT系統安全常見問題往往出現在遺留的老舊基礎設施上，這些基礎設施早在高速互聯網普及前就已建成，至今已有數十年使用年限。這些落后的設備和計算機系統對于IT和安全運營團隊來說是一個令人擔憂的盲點，會將企業暴露在網絡攻擊的風險之中。例如，有些工廠的中央傳送帶運行仍在使用Windows XP系統，但對于軟件開發人員而言，Windows XP操作系統已不再是主流，它也不能兼容最新的軟件更新和網絡保護功能。
對于制造商而言，要解決OT層面的問題不僅極具復雜性，同時還要考慮如何平衡升級改造的成本問題。升級改造需要花費較長時間，改造后還需要數年進行轉型，這就導致整個過程通常不被重視，一拖再拖。而如今，網絡安全事件頻發，提升OT防御能力已刻不容緩，企業需要立即做出改變，參照最佳案例來構建和保障IT/OT網絡安全環境，最大化消除潛在威脅。
OT安全建設五大核心原則
加強OT防御和防控小兒麻痹癥或天花等疾病有想通之處，企業需要通過多層次的防御策略來檢測和阻止惡意攻擊者。首先應從整個企業范圍內的全面安全評估開始，包括：
- 列出已授權和未授權的設備及軟件清單
- 對系統性能進行詳細觀察和記錄
- 確定相容閾值以及風險和漏洞評估指標
- 根據影響程度和漏洞被利用的可能性來確定每個漏洞的主次
- 利用風險緩釋技術，使操作降到可接受的風險狀態
要建立強大的安全網，企業必須同時考慮軟件、網絡、控制系統、站點基礎設施之間細微差別、策略、程序，甚至員工的行為。為此，羅克韋爾自動化總結了五大核心安全原則：
1. 安全的網絡基礎設施 -- 通過彈性的工業網絡安全系統，限制對已授權的個人訪問，并保護數據免遭篡改或盜用。隨著遠程辦公成為常態，安全系統必須考慮人員、流程和信息的遠程連接。大規模工業應用所使用的網絡可以利用云技術、數據分析和遷移工具來優化系統監控。
2. 身份驗證和策略管理 -- 在圍繞用戶身份驗證來開發安全控件時，有一點經常被忽視，那就是需要盡量降低來自內部的潛在威脅。管理員賬戶應設有集中控制的權限。此外，還應提前規劃可擴展的解決方案，以便不時之需，例如在斷開連接的環境下確保靈活的工作流程、支持訪客訪問和臨時權限升級。
3. 內容保護 -- 控制器等自動化設備通常包含敏感信息。智能工業系統需要在常見的安全環境下保護企業的知識產權，同時確保生產力和質量。
4. 篡改檢測 -- 通過快速檢測、記錄和強大的協調響應來阻止操作系統中不該出現的行為和修改操作。阻止和解決潛在威脅的措施應包括集中記錄和跟蹤所有用戶操作的方法、定期備份運營資產配置和電子文件，以及工廠車間所有設備的詳細清單。
5. 穩健性 -- 工廠機器、操作系統和數據存儲裝置可以統一到單一系統架構下，實現集中監控和報告。借助融合型全廠以太網(CPwE)，跨國公司可以提高效率、靈活性和認知度，在保持競爭優勢的同時，繼續對數字資產進行全面控制。
防大于治
重視網絡安全對一個具有前瞻性的組織來說至關重要。如果僅加強在IT方面的投資建設，盡管可以獲得短期增長前景，但也更容易讓企業暴露在長期網絡攻擊的風險中。就像疫苗對群體免疫至關重要一樣，現代企業的成敗往往取決于最薄弱的環節。好的進攻就是最好的防守，企業需要先發制人建立防御機制，加強全面的網絡安全系統。
密爾沃基2021年7月15日 /美通社/ -- 全球最大的工業自動化、信息化和數字化轉型企業之一羅克韋爾自動化公司（Rockwell Automation, Inc.）（NYSE: ROK）入選微軟 “2021年度物聯網合作伙伴”獎。基于微軟技術，羅克韋爾自動化憑借出色的創新能力以及客戶解決方案的實際落地能力，從微軟全球眾多優秀合作伙伴中脫穎而出。
羅克韋爾自動化公司董事長兼首席執行官Blake Moret表示：“我們很榮幸獲得微軟的這項認可。羅克韋爾自動化一直致力于幫助客戶實現成果，與微軟的合作有助于我們履行這一承諾。依托我們的智能化工業系統，我們的客戶能夠以無縫的方式降低基礎設施成本，加速實現價值并提高生產效率。”
微軟“年度合作伙伴” 獎旨在表彰在過去一年中，開發并交付了基于微軟技術的杰出解決方案的微軟合作伙伴。獎項分為若干個類別，獲獎者是從來自全球100多個國家、4400多個提交的提名中遴選而出的。羅克韋爾自動化因提供卓越的物聯網解決方案和服務而受到認可。
“年度物聯網合作伙伴” 獎旨在表彰已成功與客戶一同設計、開發和部署基于微軟智能云和邊緣創新（例如Azure、物聯網和邊緣設備）的物聯網解決方案的微軟合作伙伴。這些解決方案可提高數字資產可視性（例如它們在特定時間的位置）或預測為確保不宕機所需的維護，幫助企業快速改善業務，以此來推動業績和提升客戶價值。
微軟公司副總裁、全球合作伙伴解決方案、渠道銷售總監Rodney Clark稱：“我很榮幸公布微軟2021年度合作伙伴獎的獲獎者和入圍者。這些優秀的合作伙伴展現出了他們的堅定承諾，即致力于為客戶構建從云端到邊緣的世界一流解決方案，他們也代表了我們生態系統中的一些最杰出的企業。”
了解有關該獎項的詳情以及獲獎者和入圍者的完整名單，請訪問：https://news.microsoft.com/2021/07/08/microsoft-announces-2021-partner-of-the-year-awards-winners-and-finalists/
羅克韋爾自動化在中國
羅克韋爾自動化公司（NYSE: ROK）是工業自動化、信息化和數字化轉型領域的全球領先企業之一。我們將充分發揮人類的想像力與科技的潛力，為人類創造更多的可能性，讓世界更具生產力和可持續性。羅克韋爾自動化公司擁有118年歷史，總部位于美國威斯康辛州密爾沃基，約有員工 24,000 名，業務遍布 100 多個國家和地區。
在中國，羅克韋爾自動化設有28個銷售機構（包括香港和臺灣地區），5個培訓中心，1個研發中心，大連軟件開發中心，深圳、上海和北京OEM應用開發中心，以及2個生產基地，擁有超過2,000名員工。公司與中國區11家授權渠道伙伴及70多所重點大學開展了積極的合作，共同為制造業提供廣泛且不凡的產品與解決方案、服務支持及技術培訓。
作為智能制造的引領者，羅克韋爾自動化將SEEE（安全、節能、環保、高效）可持續發展觀全面貫徹于智能制造，旨在通過領先的自動化、數字化和智能化技術為各行業深度賦能，依托IT/OT融合創新的互聯企業解決方案，推動中國社會的可持續發展，引領未來無限可能。