上海2015年9月17日電 /美通社/ -- 全球領先的液體和粉末涂料供應商艾仕得涂料系統(NYSE: AXTA)在上海召開的第28屆國際汽車涂裝研討會(SURCAR)上首次向中國客戶展出其名為“統合涂裝技術?” (Harmonized Coating Technologies?)的一個系列涂裝系統。
艾仕得“統合涂裝技術”融合了新一代水性涂料和高固體份涂料，旨在滿足汽車制造商對高效及可持續汽車制造的更高需求。
在今年的上海SURCAR大會上，艾仕得“統合涂裝技術”旗下兩款新應用系統首次在中國公開展示，即升級版3涂1烘水性涂裝系統(waterborne 3-Wet coating system)以及高固體份單涂層2 涂1烘系統(High Solid 2-Wet Monocoat)。兩套涂裝系統旨在滿足客戶對產品性能、質量和靈活性的不同需求，在減少固化所需要的烘烤/閃干工序的同時，為客戶提供全涂層性能。作為“統合涂裝技術”的一部分，已在美國獲得專利的生態概念免中涂涂裝系統(Eco-Concept primer-less coatings)今天也在艾仕得展位上展出，這一技術是業界別的水性涂料工藝之一。
艾仕得涂料系統全球副總裁兼中國區總裁陸克堅表示：“可持續性是艾仕得創新和業務發展的核心，也是我們為客戶，乃至整個行業所提供的一個重要價值。在艾仕得，我們相信，統合涂裝技術是展示我們將這一發展理念轉化為現實并給中國的客戶帶來切實利益的一個例證。”
與傳統水性涂裝系統相比，生態概念免中涂涂裝系統工藝可減少近20%的投資和運營成本，同時還能有效降低能源消耗和VOC排放。該涂裝系統尤其適用于水性涂料生產線和那些從中固體份溶劑型涂料轉為水性涂料涂料的生產線。
升級版3涂1烘水性涂裝系統采用特別配制的水性涂料系統，無需在涂層作業之間烘干或者只需極短的快干工序就可以繼續下一道涂層施工，進一步簡化了烘烤工序并節省了能源。
單涂層2涂1烘系統將底色漆 / 清漆涂層體系的涂料性能與單涂層(Monocoat)工藝的生產能力有機地結合起來，在幫助客戶降低能源消耗、減少涂裝車間環境足跡的同時，還能大力提升生產能力。這項先進的技術將原有的3道涂裝工序減少至2道，烘烤步驟則一步到位。單涂層工藝表層采用特有的超支化丙烯酸類高聚物，品質與外觀兼顧，可打造持久耐用的涂層系統。艾仕得先進的耐候性測試表明，采用該涂層的涂料耐用性十分顯著，歷時四年仍可保持近90%的原有光澤度。
艾仕得于1984年進入中國市場，豐富的行業經驗使艾仕得在開發高端涂料產品方面始終保持業界領先地位。除了剛投產的上海嘉定水性漆工廠外，艾仕得還分別在長春和上海嘉定各設有一家涂料工廠；同時，艾仕得還運營六家粉末涂料合資生產工廠；在全國，艾仕得擁有四家修補涂料培訓中心和設在上海的全球色彩實驗室、亞太區技術研發中心及亞太和中國區總部。
