上海2019年6月11日 /美通社/ -- 近期，“全球雙千兆第一區”開通儀式在上海市虹口區舉行，標志著全球首張行政區域5G網絡正式建成并開始試用。而NB-IoT，這一全新的物聯網技術是5G落地及實施的關鍵。
全球領先的關鍵流量控制及壓縮設備制造商及相關售后零件、耗材、服務提供商格南登福（Gardner Denver, www.gardnerdenver.com.cn），為中國移動簽約的NB-IoT測試提供方羅德與施瓦茨公司位于梅明根（德國）的工廠提供無油、高效、低能耗、低維護的壓縮空氣解決方案。
羅德與施瓦茨公司的梅明根工廠主要生產電子組件，采用了先進的取放機器并通過壓縮空氣的作用來傳送組件。這項工藝需要大量的壓縮空氣且必須保證無油狀態，從而避免對傳送系統的敏感閥造成損耗。無油壓縮空氣還用于生產后吹凈PCB板。梅明根工廠原先采用油潤滑壓縮機，并結合吸附式干燥劑、活性炭吸附器和過濾器的方式來生產壓縮空氣，因此約20%的壓縮空氣需要用吸附器再生，導致成本高啟。
很明顯，在考慮擴建取放生產線時，現有的壓縮空氣供應將達到飽和。所以，擴線要充分考慮，提高空氣的可用性，降低壓縮空氣的成本，同時還要進一步提高生產可靠性。通過比對同類產品，羅德與施瓦茨公司最終選用格南登福旗下康普艾（COMPAIR）的DH無油壓縮機。與傳統的無油螺桿式和活塞式壓縮機相比，康普艾（COMPAIR）DH無油壓縮機100%無油，有效降低能耗和維護成本，實現快速投資回報。
康普艾（COMPAIR）DH無油壓縮機采用水潤滑、密封和冷卻，將水噴入壓縮元件中。水優秀的冷卻性能，可使壓縮機在不超過60攝氏度的低壓縮溫度下運行，因此可讓壓縮機達到很高的效率，而功率消耗相應降低。無齒輪的傳動鏈也會提高能源效率。電子控制系統負責控制軸承運作，可以淘汰很多易磨損的機械元件，最終也縮減總體成本。同時，該壓縮機還配備帶有熱回收系統的新節能吸附器和活性炭吸附器。新壓縮機生產的壓縮空氣占所需壓縮空氣量的70%，完全達到了公司預期，快速實現了投資回報，提高了效率。
從2017年開始，NB-IoT技術廣泛應用于智慧城市管理及服務中。2018年，NB-IoT連接數達到5000萬以上，2019年將達到2億以上。5G的發展之路，融匯了人類獨有的智慧，當然也少不了康普艾（COMPAIR）壓縮機的智慧。
