上海2026年7月16日 /美通社/ -- 從工廠車間到家庭醫療，歐姆龍致力于將高質量的現場數據轉化為切實可行的解決方案，以支持全球勞動者、增強產業競爭力，并改善人們的日常生活。"對于歐姆龍而言，現場（Gemba）不僅指部署我們自動化設備的工廠車間，也包括使用歐姆龍健康醫療設備的家庭和醫院。"——歐姆龍集團代表取締役社長兼首席執行官 辻永順太
歐姆龍集團代表取締役社長兼首席執行官 辻永順太
自第一次工業革命以來的250多年間，制造業始終受到各種結構性失衡的影響，包括地區之間、產業之間以及崗位之間的不平衡。盡管工業4.0取得了顯著進展，但高昂的成本、不確定的投資回報以及既有系統的限制，仍然阻礙著眾多制造企業推進數字化轉型。
因此，生產效率和專業技能并未在不同工廠和員工之間實現均衡分布，從而限制了整體產業競爭力，也減緩了跨行業創新的步伐。
作為一家擁有90多年價值創造歷史的全球科技企業，歐姆龍認為，制造業的下一個時代將由合作伙伴共同創造，并建立在工廠現場現有基礎之上：即在工作現場產生的高質量數據。
這一轉變標志著制造業正從孤立的自動化邁向更加互聯、數據驅動的生態系統。
突破固有認知的轉型
歐姆龍集團代表取締役社長兼首席執行官辻永順太將價值創造定義為一種超越企業本身、惠及整個社會的活動。"歐姆龍以支持工廠自動化的控制設備以及血壓計等健康醫療產品而廣為人知，目前約45%的銷售額來自工廠自動化業務，中國市場一直是重要的增長引擎。"
隨著中國市場結構性調整，歐姆龍重新審視戰略，致力于打造一家更能抵御外部沖擊的企業。"我們不僅需要提升自身能力來推動歐姆龍的轉型，也必須強化長期支撐制造業競爭力的價值鏈。"他表示 。
致力于實現制造平權
辻永社長將歐姆龍的戰略稱之為"向現場數字化（Gemba DX）企業轉型"。
歐姆龍智能工廠解決方案
"Gemba"意為"現場"。"對于歐姆龍而言，Gemba就是部署我們自動化設備的工廠車間。"他表示，"工廠現場是一個復雜的場景，其中融合了可編程邏輯控制器（PLC）、傳感器、視覺相機、機器人等多種尖端技術。此外，工廠還有擁有獨特技能的人工操作員，負責執行各種工作/任務。確保工廠順利運行包含三個關鍵要素：機器與機器之間的交互、人與機器之間的交互，以及人與人之間的交互，而這一切都需要依靠可執行的數據來提升生產效率和運營效率。"
在制造領域，勞動力短缺和技能斷層仍然是主要挑戰。歐姆龍將傳感器和可編程邏輯控制器（PLC）產生的數據與員工經驗相結合，并借助AI分析技術提供支持。其目標是優化運營流程、優化決策并實現重復性工作的自動化，從而更廣泛地共享專業經驗，降低績效對個人經驗的依賴。這種方法不僅打造了更加開放且可持續的制造環境，同時也將個人的專業知識作為核心資產加以保存和傳承。
工廠現場的數字化轉型
歐姆龍推出的DX1 數據流控制器（DX1 Dataflow Controller）已經成為解決制造業長期數字化轉型難題的關鍵產品。該產品可以直接導入現有生產線，兼容其他廠商設備，并且無需復雜的編程技能即可使用。這使得那些無法全面更換既有系統的制造企業，也能夠實現數字化轉型。
歐姆龍希望將高質量的現場數據轉化為能夠提升生產效率、緩解勞動力短缺并構建更具韌性生態系統的解決方案，從而進一步強化數據、人與現實價值創造之間的聯系。
現場（Gemba）理念已超越制造業
在醫療健康領域，歐姆龍采用了類似的方法。通過對血壓計等設備采集的生命體征數據進行分析，并將其與醫療數據和健康體檢數據相結合。通過將高質量數據轉化為可執行的洞察，有助于在更早階段發現健康風險，并為預防醫療和治療后的健康管理提供支持。
"現場數字化（Gemba DX）具備在眾多場景下創造客戶價值的靈活性，"辻永社長表示，"我們正利用這一能力應對更廣泛的社會挑戰。"
